玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向泰安輕質漂珠磚耐(nai)火(huo)材料(liao)氣(qi)孔內滲透。尤其是當上部結構砌(qi)體(ti)有(you)龜裂和未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫(feng)時(shi)，會(hui)給耐(nai)火(huo)材料(liao)造(zao)成很大的(de)破(po)壞(huai)。隨(sui)著池爐技術的(de)進(jin)步，蓄熱室(shi)的(de)高度不斷增加，格子(zi)體(ti)自重(zhong)對于(yu)下層格子(zi)磚(zhuan)及爐條碹的(de)壓力(li)很大，當化學侵蝕將其損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于(yu)應力(li)集中而破(po)壞(huai)，結果會(hui)導致整個格子(zi)體(ti)的(de)倒塌。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材(cai)料內(nei)部(bu)的通(tong)道，并使侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節，其(qi)化(hua)學(xue)穩定(ding)性差，要(yao)提高耐火材(cai)料的抗侵蝕(shi)，必須(xu)使其(qi)高溫的穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻璃相(xiang)(xiang)含量(liang)減少，且軟(ruan)化(hua)溫度和黏度要(yao)大，氣(qi)孔(kong)率(lv)盡可能(neng)低(di)。

除了含量上的檢測外，因為輕質漂珠磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐(nai)火磚的(de)品質做一個大概的(de)判(pan)斷(duan)。這些(xie)(xie)知(zhi)識(shi)都(dou)屬于(yu)是(shi)耐(nai)火材料的(de)基礎知(zhi)識(shi)，包括(kuo)上述內容面所說到(dao)的(de)材料配比(bi)、生(sheng)(sheng)產工藝(yi)、配方(fang)配料、耐(nai)火原(yuan)料這些(xie)(xie)。我們至(zhi)于(yu)耐(nai)火磚為什么會有(you)黑點、黑心(xin)或者裂紋(wen)等(deng)(deng)(deng)，不同材質的(de)耐(nai)火磚生(sheng)(sheng)產時結合(he)劑、添(tian)加(jia)劑的(de)要(yao)求等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)這些(xie)(xie)問(wen)題(ti)(ti)，所以(yi)啊(a)，當我們真正的(de)產生(sheng)(sheng)購(gou)(gou)買焦爐(lu)隔熱磚的(de)時候，一定要(yao)不怕(pa)麻煩，最好是(shi)去(qu)實地考察(cha)，考察(cha)生(sheng)(sheng)產廠(chang)家的(de)資質、榮譽以(yi)及(ji)合(he)作客戶(hu)，并可以(yi)從其它(ta)廠(chang)家詢問(wen)產品的(de)質量，如(ru)果(guo)這些(xie)(xie)問(wen)題(ti)(ti)都(dou)掌握了的(de)話，那(nei)就是(shi)一個合(he)格的(de)隔熱磚采購(gou)(gou)商了。

通過泰安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質漂珠磚輕質耐(nai)磨磚的(de)筒體(ti)(ti)(ti)溫度為(wei)247℃，使用(yong)硅(gui)莫磚的(de)筒體(ti)(ti)(ti)表面溫度為(wei)289℃。新型(xing)襯體(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)新型(xing)襯體(ti)(ti)(ti)結構，通(tong)過(guo)對耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料安(an)裝進行改(gai)造(zao)，可(ke)(ke)以提(ti)高耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料的(de)使用(yong)壽(shou)命，從而(er)達到節能的(de)效果。篦(bi)冷(leng)機通(tong)過(guo)襯體(ti)(ti)(ti)改(gai)造(zao)后的(de)節能情況大(da)大(da)改(gai)善(shan)，篦(bi)冷(leng)機頂部(bu)施工難度大(da)，尤(you)其一段頂部(bu)環境溫度可(ke)(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料沖刷嚴重(zhong)，因此經常出(chu)現剝落、燒(shao)塌現象，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料使用(yong)壽(shou)命短。采用(yong)陶瓷錨固(gu)件整(zheng)體(ti)(ti)(ti)澆注(zhu)作(zuo)的(de)方法(fa)可(ke)(ke)以大(da)幅度提(ti)高襯體(ti)(ti)(ti)的(de)使用(yong)壽(shou)命，而(er)且(qie)還可(ke)(ke)以降低耐(nai)火(huo)(huo)(huo)襯體(ti)(ti)(ti)的(de)導(dao)熱系數。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成泰安輕質漂珠磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)(tan)源有鱗(lin)片石(shi)墨、無定形(xing)碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)墨微粉等;輔料(liao)發展(zhan)更為全面、細(xi)微，各(ge)種防氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、低熔(rong)點玻璃粉、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)(hua)合(he)物等)、增強劑(ji)、成型助(zhu)劑(ji)、防潮劑(ji)等;結合(he)劑(ji)雖仍(reng)以酚醛樹脂為主，有的(de)輔以瀝青(qing)混合(he)結合(he)，酚醛樹脂的(de)引入形(xing)態、稀(xi)釋調和劑(ji)、各(ge)種改(gai)(gai)性(xing)體(硼(peng)改(gai)(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)、白(bai)炭(tan)黑或(huo)有機硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)等)等各(ge)公司不一，發展(zhan)變化(hua)(hua)較大(da)。

連鑄用功能耐用的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能泰安耐火保溫磚的(de)(de)生產制造用原料(liao)(liao)技術。對(dui)材質的(de)(de)性能要(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)求(qiu)其功(gong)能耐火材料(liao)(liao)具有(you)良好(hao)的(de)(de)抗熱震(zhen)性、抗合成渣侵蝕(shi)、抗鋼(gang)液侵蝕(shi)以(yi)及(ji)適宜的(de)(de)高溫強度。這些特性要(yao)求(qiu)又因(yin)三大件(jian)的(de)(de)使用部位及(ji)鋼(gang)種、冶煉(lian)條件(jian)的(de)(de)不同而存在(zai)(zai)差異。為了更好(hao)地發(fa)揮連(lian)鑄功(gong)能耐火材料(liao)(liao)在(zai)(zai)連(lian)鑄工業的(de)(de)作用，今后還需在(zai)(zai)原料(liao)(liao)多樣(yang)化、復合化及(ji)新型防氧化劑等方面(mian)做進一步的(de)(de)工作。