濱州莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質莫來石磚廠家莫來(lai)石(shi)和石(shi)英(ying)。這(zhe)樣形成(cheng)的莫來(lai)石(shi)其形狀(zhuang)貼近于母礦形狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中的莫來(lai)石(shi)就為粒(li)狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)石(shi)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或濱州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質莫來石磚輕(qing)質(zhi)莫來(lai)石、高鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁、莫來(lai)石等(deng)空心球(qiu)磚為(wei)主體。中層的(de)(de)重質(zhi)材(cai)料仍然采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來(lai)石磚與堇青石、焦寶石與莫來(lai)石等(deng)材(cai)料制(zhi)成的(de)(de)重質(zhi)材(cai)料為(wei)主。外層的(de)(de)低溫耐(nai)火材(cai)料主要以鋁礬土、焦寶石、粘(zhan)土等(deng)制(zhi)作而成，相(xiang)對鋁含量偏低，耐(nai)溫性能較差但價格(ge)較低。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火隔熱(re)磚。本(ben)世紀初(chu)，耐(nai)火纖(xian)維技術(shu)發展較快(kuai)，耐(nai)火纖(xian)維的(de)壓成板、氈等(deng)定(ding)型材料工(gong)(gong)藝逐步完(wan)善且耐(nai)火纖(xian)維的(de)溫度不斷提高，形成了目前的(de)耐(nai)火纖(xian)維隔熱(re)材料系列產品。化學性質穩定(ding)，強(qiang)度較高，可以抵抗爐窯局部機(ji)械(xie)震動不開(kai)裂，熱(re)效工(gong)(gong)作時(shi)抗滲漏性能(neng)強(qiang)，不易(yi)被金屬熔融(rong)液浸(jin)潤(run)，不粘(zhan)結，導熱(re)與膨脹(zhang)系數小，保證熱(re)工(gong)(gong)設備的(de)穩定(ding)性。

輕質莫來石磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、濱州輕質莫來石磚高(gao)鋁聚輕隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚，硅藻(zao)土隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚。輕質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚和重質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚的用(yong)(yong)途(tu)各(ge)不(bu)相同，但都(dou)有自己專有的特點和用(yong)(yong)途(tu)，二(er)者雙(shuang)方各(ge)有各(ge)的有優勢，兩(liang)者之(zhi)間無法相互替(ti)代，但二(er)者之(zhi)間可以(yi)相互配(pei)使(shi)(shi)用(yong)(yong)，一般窯爐里面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)火(huo)焰用(yong)(yong)重質(zhi)磚，而外(wai)圍不(bu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)的用(yong)(yong)保溫(wen)磚起到保溫(wen)作用(yong)(yong)，在選擇使(shi)(shi)用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)磚是可根(gen)據實際情況來(lai)決定。

濱州隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質莫來石磚耐(nai)火(huo)材料，并從其(qi)表面細孔吸入內(nei)部，使整個耐(nai)火(huo)材料受到強(qiang)烈的侵(qin)蝕。

濱州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫來石磚廠家輕(qing)質莫來石磚(zhuan)、高鋁莫來石磚(zhuan)、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展(zhan)較快，為建筑衛生(sheng)陶(tao)瓷(ci)的窯爐節(jie)能(neng)提供了必要的材(cai)料(liao)(liao)保障。陶(tao)瓷(ci)窯爐用重質耐火材(cai)料(liao)(liao)與玻璃(li)工業類似，主(zhu)要以酸(suan)(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部分特種磚(zhuan)為主(zhu)，選(xuan)磚(zhuan)的依據主(zhu)要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融(rong)材(cai)料(liao)(liao)的腐蝕性(xing)、酸(suan)(suan)堿性(xing)等決定。