在形成硅藻土磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大同質量好的硅藻土磚莫(mo)(mo)來石(shi)晶體的過(guo)程(cheng)影(ying)響(xiang)最(zui)大,可以有效(xiao)降(jiang)低莫(mo)(mo)來石(shi)的合成溫度,MgO和FeO對莫(mo)(mo)來石(shi)化的礦化作用主要(yao)是通過(guo)液相發揮效(xiao)用。
輕質粘土保溫磚硅藻土磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,質量好的硅藻土磚輕(qing)質(zhi)保溫磚可(ke)以(yi)節約(yue)燃料;同(tong)時,由于(yu)窯爐(lu)能(neng)夠快速升溫和冷(leng)卻(que),可(ke)以(yi)提(ti)(ti)高設備的生產效率(lv);還可(ke)以(yi)減輕(qing)爐(lu)體重量,簡(jian)化(hua)窯爐(lu)結構,提(ti)(ti)高產品質(zhi)量,降低環(huan)境溫度,改善勞動(dong)條(tiao)件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚的氣孔率(lv)大(da),組織松散,不能(neng)用于(yu)直接接觸熔(rong)渣和液態金屬的部位;機械強度低,不能(neng)用于(yu)承重結構;耐磨(mo)(mo)性差,不適(shi)合與爐(lu)料接觸,磨(mo)(mo)損嚴重。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的硅藻土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,大同硅藻土磚電(dian)(dian)熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會(hui)起劇烈反應,嚴(yan)重共熔。電(dian)(dian)熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)、白泡(pao)石起中(zhong)等(deng)反應,而(er)與(yu)剛玉(yu)磚(zhuan)起接觸(chu)反應。所以,剛玉(yu)磚(zhuan)可用作(zuo)過(guo)渡材(cai)料。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用大同隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的硅藻土磚價格高溫(wen)強度指(zhi)標要求不高,因為塞棒壁相(xiang)對(dui)較厚,有(you)足(zu)夠強度,故而幾乎所有(you)廠家均(jun)把生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車(che)削(xue)料(liao)、集塵回收(shou)料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒(shao)成除碳)回加進塞棒本體料(liao),可(ke)以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞棒使用中(zhong)需要垂直(zhi)固定,且進行高頻往(wang)復沖動,對(dui)強度也有(you)最低要求,一般(ban)而論,本體材料(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗折強度不得低于(yu)4MPa。
玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的硅藻土磚價格耐火材料造成很大的破壞。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同,配位狀態不同,產生體積變化,導致制品強度降低,開裂。在高溫長時間作用下,大同焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土磚價格耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)耐火(huo)(huo)度不夠,耐火(huo)(huo)材料(liao)就被燒(shao)熔。有時,耐火(huo)(huo)度合格,但荷(he)重(zhong)軟化溫(wen)度偏低,則長期使用(yong)時,耐火(huo)(huo)材料(liao)也會軟化變形,影響了整(zheng)個砌體的(de)(de)穩性和(he)(he)使用(yong)壽命。燒(shao)損(sun)嚴重(zhong)程度視溫(wen)度和(he)(he)耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)性質而定(ding)。小(xiao)爐(lu)噴火(huo)(huo)口碹(xuan)(xuan)、小(xiao)爐(lu)腿、舌頭(tou)、蓄熱室碹(xuan)(xuan)、熔化部(bu)窯碹(xuan)(xuan)和(he)(he)胸墻等是易被燒(shao)損(sun)的(de)(de)部(bu)位(wei)。玻璃(li)池窯耐火(huo)(huo)材料(liao)在生產過程中受(shou)到的(de)(de)侵蝕(shi)是不可避免的(de)(de)。