連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成東營輕質高鋁磚莫來(lai)石、尖晶石、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)源有鱗(lin)片石墨、無(wu)定形碳(tan)、瀝青(qing)、石墨微(wei)(wei)粉等(deng)(deng)(deng);輔(fu)料發展(zhan)更(geng)為(wei)全面、細微(wei)(wei)，各(ge)種(zhong)防氧化(hua)劑(硅(gui)(gui)(gui)粉、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低熔點(dian)玻(bo)璃粉、含硼(peng)材料、鋁粉、鋯(gao)化(hua)合(he)(he)物(wu)等(deng)(deng)(deng))、增強劑、成(cheng)型助劑、防潮(chao)劑等(deng)(deng)(deng);結(jie)合(he)(he)劑雖仍以酚(fen)醛樹脂為(wei)主(zhu)，有的輔(fu)以瀝青(qing)混合(he)(he)結(jie)合(he)(he)，酚(fen)醛樹脂的引入形態、稀釋調和(he)劑、各(ge)種(zhong)改(gai)(gai)性體(硼(peng)改(gai)(gai)性、鎳(nie)改(gai)(gai)性、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)改(gai)(gai)性、白炭黑或有機硅(gui)(gui)(gui)改(gai)(gai)性等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各(ge)公司不(bu)一，發展(zhan)變化(hua)較(jiao)大。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，東營焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質高鋁磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)度(du)不夠，耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)就被燒(shao)熔。有時，耐(nai)火(huo)度(du)合格，但荷重軟化(hua)溫度(du)偏低(di)，則(ze)長期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)也會軟化(hua)變形(xing)，影響了(le)整個砌體的(de)穩性和(he)使(shi)用壽命。燒(shao)損嚴重程度(du)視溫度(du)和(he)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)性質而定。小(xiao)爐(lu)噴火(huo)口碹、小(xiao)爐(lu)腿(tui)、舌頭、蓄熱室碹、熔化(hua)部(bu)窯(yao)碹和(he)胸(xiong)墻等是(shi)易被燒(shao)損的(de)部(bu)位(wei)。玻璃池窯(yao)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)在生產(chan)過程中受(shou)到的(de)侵蝕是(shi)不可避免的(de)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用東營隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質高鋁磚廠家高溫(wen)強(qiang)(qiang)度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有(you)(you)足(zu)夠強(qiang)(qiang)度，故而幾乎所有(you)(you)廠(chang)家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎(sui)、分篩、烘烤(或燒(shao)成(cheng)除碳(tan))回加進塞棒本(ben)體料，可以引(yin)入50%(w)左右。由(you)于(yu)塞棒使(shi)用中需要垂直固(gu)定，且進行高頻往復沖(chong)動，對強(qiang)(qiang)度也有(you)(you)最低要求，一般而論(lun)，本(ben)體材料燒(shao)后常溫(wen)抗折強(qiang)(qiang)度不得低于(yu)4MPa。

輕質高鋁磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質高鋁磚輕(qing)質(zhi)粘土磚看(kan)里面是否夾(jia)心，如果(guo)夾(jia)心出現黃色或(huo)者紅色，說明輕(qing)質(zhi)粘土磚沒有燒透(tou)，抗(kang)滲透(tou)性不行(xing)。如果(guo)打開和表面一樣，說明輕(qing)質(zhi)粘土磚強度、抗(kang)震都(dou)可(ke)以。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的東營輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他東營輕質高鋁磚磚(zhuan)種性能對比，輕質耐磨磚(zhuan)有較低的(de)導熱系數和(he)較低的(de)體積密度。荷(he)重軟(ruan)化溫度和(he)耐壓(ya)強度也有所(suo)降低，但不影響輕質保溫磚(zhuan)的(de)使用，因為(wei)在這一區(qu)間，物料(liao)的(de)熱負荷(he)較小，固體物料(liao)的(de)沖刷(shua)和(he)磨損也較輕，因此在耐火(huo)材料(liao)配置(zhi)上，主要考慮適抗(kang)堿侵(qin)蝕能力即可。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向東營輕質高鋁磚耐火材料氣(qi)孔內滲(shen)透。尤其(qi)(qi)是當上(shang)部結構砌體有龜裂和未(wei)充滿泥(ni)漿的砌縫時，會給耐火材料造成很(hen)大的破壞(huai)。隨著池(chi)爐技術(shu)的進步(bu)，蓄熱室(shi)的高度不斷增加(jia)，格(ge)子體自(zi)重對于下層格(ge)子磚及爐條碹(xuan)的壓力很(hen)大，當化學侵蝕(shi)將其(qi)(qi)損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于應力集(ji)中而(er)破壞(huai)，結果會導致整個格(ge)子體的倒塌。