高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐(nai)火(huo)材料(liao)內(nei)部的通道，并使侵(qin)蝕(shi)(shi)面增加。相(xiang)(xiang)對于(yu)晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節(jie)，其(qi)化(hua)學穩定性差，要提高耐(nai)火(huo)材料(liao)的抗(kang)侵(qin)蝕(shi)(shi)，必須使其(qi)高溫的穩定晶相(xiang)(xiang)增多，玻璃相(xiang)(xiang)含量減少(shao)，且軟化(hua)溫度和黏度要大，氣孔率盡可(ke)能低。

當今國內外生產甘肅輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱耐火磚廠家輕(qing)質莫(mo)來石(shi)。其雖(sui)然能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)質量的(de)(de)輕(qing)質莫(mo)來石(shi)轉，但其工序程序多，比(bi)較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本(ben)較(jiao)高(gao)。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質莫(mo)來石(shi)磚是(shi)在(zai)配料(liao)中添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部分可燃添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙烯、焦炭等(deng)，在(zai)燒成(cheng)時(shi)，可燃添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速燃燒，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)的(de)(de)位置成(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率(lv)高(gao)、密度小的(de)(de)磚就成(cheng)為輕(qing)質莫(mo)來石(shi)磚。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單(dan)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期較(jiao)短(duan)，成(cheng)本(ben)較(jiao)低，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高(gao)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的甘肅隔熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他甘肅隔熱耐火磚磚(zhuan)(zhuan)種性能對比，輕質耐磨磚(zhuan)(zhuan)有較低(di)的導(dao)熱系數和較低(di)的體積密(mi)度(du)。荷重軟化溫度(du)和耐壓強度(du)也(ye)(ye)有所降低(di)，但(dan)不影響輕質保溫磚(zhuan)(zhuan)的使用(yong)，因為在這一區間(jian)，物料的熱負荷較小，固體物料的沖刷(shua)和磨損也(ye)(ye)較輕，因此在耐火(huo)材(cai)料配(pei)置上(shang)，主(zhu)要(yao)考(kao)慮適抗堿侵蝕能力即可。

氣化法生產甘肅輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱耐火磚廠家輕質莫來石磚，有(you)三(san)種成形方法：振動、澆注、手(shou)工(gong)搗打成型。振動成型生產(chan)輕質莫來石，周期短(duan)，生產(chan)效(xiao)率高，但質量（尤(you)其是密(mi)度）較難控(kong)制(zhi)；澆注成型周期長、生產(chan)效(xiao)率低(di)、成本(ben)（模具成本(ben)）較高；手(shou)工(gong)搗打成型生產(chan)效(xiao)率低(di)、成本(ben)低(di)、勞動強度大(da)，質量較難控(kong)制(zhi)。

通過甘肅輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的隔熱耐火磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的筒體(ti)(ti)(ti)(ti)溫(wen)度為(wei)247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚的筒體(ti)(ti)(ti)(ti)表面溫(wen)度為(wei)289℃。新型襯體(ti)(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)(yong)新型襯體(ti)(ti)(ti)(ti)結構，通過(guo)對(dui)耐(nai)(nai)火(huo)材料安(an)裝進行改(gai)造，可(ke)以提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)材料的使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命，從(cong)而(er)(er)達到(dao)節能的效果。篦冷機通過(guo)襯體(ti)(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的節能情(qing)況(kuang)大大改(gai)善，篦冷機頂(ding)部施工難度大，尤其一段頂(ding)部環境溫(wen)度可(ke)達1100℃，熱氣(qi)流對(dui)耐(nai)(nai)火(huo)材料沖刷嚴重，因(yin)此(ci)經常出現(xian)剝落(luo)、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)材料使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命短(duan)。采用(yong)(yong)陶瓷錨固(gu)件整體(ti)(ti)(ti)(ti)澆注作的方法可(ke)以大幅(fu)度提(ti)高(gao)襯體(ti)(ti)(ti)(ti)的使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命，而(er)(er)且還可(ke)以降低(di)耐(nai)(nai)火(huo)襯體(ti)(ti)(ti)(ti)的導熱系數。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的隔熱耐火磚塞(sai)棒多隨中間包一起預熱也(ye)降低(di)了(le)其熱震性要求。