高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的焦爐漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐火(huo)材料內部的通道，并使(shi)侵(qin)蝕面增加。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是(shi)薄弱環節，其化(hua)學穩定性差，要提(ti)高耐火(huo)材料的抗侵(qin)蝕，必(bi)須使(shi)其高溫的穩定晶相(xiang)(xiang)增多(duo)，玻璃相(xiang)(xiang)含量減少，且(qie)軟化(hua)溫度和(he)黏度要大(da)，氣孔率(lv)盡可能低。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的焦爐漂珠磚價格鋯碳材(cai)料如(ru)果與內孔鋼(gang)水直接接觸，因其石墨含量及(ji)結(jie)合強度較低，在高速鋼(gang)流的沖刷(shua)下(xia)會(hui)被(bei)快速熔損(sun)，所以必須與本體鋁碳材(cai)料或(huo)內襯材(cai)料配合使用。抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水沖刷(shua)，又要(yao)耐化(hua)學侵蝕。浸在結(jie)晶(jing)器中的本體部分很(hen)少被(bei)侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入(ru)式水口(kou)的主要(yao)原(yuan)因。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如河南隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚價格耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料的蝕(shi)損作(zuo)用比料粉要小得多，玻(bo)璃液(ye)與耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料界(jie)面(mian)層上的相反應是(shi)復(fu)雜(za)的。玻(bo)璃液(ye)首先(xian)溶解耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中的游離(li)的SO?。莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的溶解速(su)度(du)較小，它聚集到玻(bo)璃液(ye)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料的界(jie)面(mian)上，雖(sui)然小結晶的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)溶解了(le)，但在(zai)使用時大(da)結晶的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)甚至有了(le)增長。

玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的焦爐漂珠磚價格耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)(de)新鮮表面進行化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這兩種(zhong)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共(gong)同作用的(de)(de)結(jie)果，使池壁(bi)磚損壞很(hen)快。但是上(shang)部結(jie)構只(zhi)受到(dao)與玻璃成分相同的(de)(de)配合料粉塵(chen)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此(ci)(ci)處沒有液(ye)流的(de)(de)物理(li)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以(yi)化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)生成物留在耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)(de)表面，這就起(qi)到(dao)了保(bao)護作用，防止了配合料粉塵(chen)對(dui)耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)(de)進一步(bu)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由(you)此(ci)(ci)可以(yi)看出(chu)化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)破壞程度與物理(li)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況有很(hen)大的(de)(de)關系(xi)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，河南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐漂珠磚價格耐火(huo)材料(liao)本身(shen)的(de)空隙或界(jie)面的(de)交代反應繼續(xu)向(xiang)磚體內部滲透擴(kuo)散，而(er)使耐火(huo)材料(liao)逐漸被溶(rong)解、剝落而(er)減薄(bo)、變(bian)質、進行重(zhong)結(jie)晶(jing)等。上述各(ge)種(zhong)鹽類與(yu)化合物的(de)蝕(shi)損(sun)(sun)機理是不同的(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)蝕(shi)損(sun)(sun)作(zuo)用強(qiang)得多。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐漂珠磚價格耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品的(de)外(wai)觀方面，有對應的(de)國標(biao)標(biao)準，其次我們(men)在(zai)購買(mai)(mai)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)時要(yao)看材(cai)料(liao)(liao)的(de)含(han)量(liang)成分，主材(cai)料(liao)(liao)、雜質(zhi)含(han)量(liang)。因為一(yi)般(ban)(ban)以次充(chong)好的(de)廠家(jia)是(shi)會在(zai)原料(liao)(liao)和(he)用料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)例(li)上做(zuo)文章的(de)，比(bi)(bi)(bi)如主材(cai)料(liao)(liao)含(han)量(liang)不太(tai)高的(de)料(liao)(liao)，比(bi)(bi)(bi)如用料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)例(li)不對、比(bi)(bi)(bi)如用含(han)雜質(zhi)比(bi)(bi)(bi)較多(duo)的(de)料(liao)(liao)等(deng)等(deng)，這類磚(zhuan)生產出(chu)來之后一(yi)般(ban)(ban)表(biao)面會比(bi)(bi)(bi)較粗糙，顏色不均勻(yun)。采購方在(zai)購買(mai)(mai)時可(ke)以要(yao)求供應廠家(jia)提供貨物的(de)檢測(ce)報告或者(zhe)質(zhi)量(liang)合格證等(deng)。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)檢測(ce)報告則可(ke)以體現這批磚(zhuan)的(de)含(han)量(liang)、氣孔率、耐(nai)火(huo)(huo)度、荷重軟化溫度、耐(nai)壓(ya)強度等(deng)等(deng)數值(zhi)。