焦爐漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出臨沂焦爐漂珠磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)能要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)能好的(de)(de)(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)一(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)以(yi)下(xia)，而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以(yi)上。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般(ban)都是(shi)輕質保(bao)溫(wen)材(cai)料，密度(du)一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)密度(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)強度(du)高，使用(yong)周期長(chang)，并且化(hua)學穩定性(xing)好，不與物料發生化(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)高溫(wen)性(xing)能好，最高耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)可達到(dao)(dao)1900℃。特(te)別適(shi)用(yong)于化(hua)肥廠(chang)高低溫(wen)變換爐(lu)、轉(zhuan)化(hua)爐(lu)、加氫轉(zhuan)化(hua)器、脫硫槽(cao)及甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)區別很大(da)，他們的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)環(huan)境、范圍、作用(yong)都不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)位置會用(yong)到(dao)(dao)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料，在(zai)選購材(cai)料時，我們要根據(ju)自(zi)己的(de)(de)(de)(de)(de)實際情況(kuang)，決定使用(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料適(shi)合(he)自(zi)己用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)。

焦爐漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的焦爐漂珠磚耐(nai)火磚(zhuan)，其形狀有標準規則，也可以根據需要筑(zhu)切時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火磚(zhuan)具有密(mi)度大，強度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能好，熱(re)膨脹系(xi)數(shu)小，研(yan)磨(mo)效率高，噪音低，使(shi)用(yong)壽命長，不(bu)沾污物料等優(you)點。是適應于(yu)各種研(yan)磨(mo)機械的優(you)質研(yan)磨(mo)介質。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐漂珠磚哪家好耐火材料(liao)(liao)的化學侵蝕與(yu)鈉鈣硅(gui)玻(bo)(bo)璃不同。尤其是低堿或無堿硼硅(gui)玻(bo)(bo)璃，其酸性氧(yang)化物含量高(gao)，熔(rong)化溫度也高(gao)。因此要(yao)使用(yong)特殊的耐火材料(liao)(liao)。

臨沂隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐漂珠磚耐火材(cai)料，并(bing)從(cong)其表面細(xi)孔吸入(ru)內部，使整個耐火材(cai)料受到強烈的(de)侵蝕。

臨沂莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐漂珠磚哪家好莫來石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這樣形(xing)(xing)成的莫來石(shi)(shi)其形(xing)(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)中的莫來石(shi)(shi)就(jiu)為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來石(shi)(shi)。