輕質耐火材料最早以莫來石磚廠家輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了質量好的耐(nai)火隔熱磚(zhuan)。本世紀(ji)初,耐(nai)火纖維(wei)技術發(fa)展較快,耐(nai)火纖維(wei)的(de)壓(ya)成(cheng)板、氈等定(ding)型材(cai)料工(gong)藝逐步完善(shan)且耐(nai)火纖維(wei)的(de)溫度不(bu)斷(duan)提高(gao),形成(cheng)了目(mu)前的(de)耐(nai)火纖維(wei)隔熱材(cai)料系列產(chan)品。化學性(xing)質穩定(ding),強(qiang)度較高(gao),可以抵抗爐(lu)窯(yao)局部機械(xie)震動不(bu)開(kai)裂,熱效工(gong)作(zuo)時抗滲漏性(xing)能強(qiang),不(bu)易(yi)被(bei)金屬熔融液(ye)浸(jin)潤,不(bu)粘結,導熱與膨脹系數小,保證熱工(gong)設備(bei)的(de)穩定(ding)性(xing)。
輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,質量好的莫來石磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚可以節約燃料;同(tong)時(shi),由于(yu)窯爐能(neng)夠快速(su)升溫(wen)(wen)和冷卻(que),可以提高設備的生產效率(lv);還可以減輕(qing)爐體重量,簡化(hua)窯爐結(jie)構(gou)(gou),提高產品質(zhi)量,降低環(huan)境(jing)溫(wen)(wen)度(du),改善勞動條件。但(dan)輕(qing)質(zhi)耐火磚的氣孔率(lv)大,組織松散,不(bu)(bu)能(neng)用(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸熔(rong)渣和液態金(jin)屬的部(bu)位(wei);機械(xie)強度(du)低,不(bu)(bu)能(neng)用(yong)于(yu)承重結(jie)構(gou)(gou);耐磨(mo)性差,不(bu)(bu)適合與爐料接(jie)觸,磨(mo)損嚴重。
輕質隔熱磚莫來石磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。威海濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚,根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類,還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚莫來石磚。濰耐新材料(liao)(liao)有限公司(si)主要(yao)包括:高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、粘土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、碳化(hua)硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、輕質保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鋼(gang)(gang)包澆(jiao)注料(liao)(liao)、中間包涂料(liao)(liao)、鋼(gang)(gang)包修補料(liao)(liao)、剛玉噴涂料(liao)(liao)等澆(jiao)注料(liao)(liao),以及各種無定(ding)形“建華”系列耐火材料(liao)(liao)等。
威海隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的莫來石磚耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao),并從(cong)其表(biao)面細孔吸入內(nei)部,使整(zheng)個耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)受到強烈的侵(qin)蝕(shi)。