邢臺隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的莫來石磚耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，并從其表面細孔吸入(ru)內部，使整個耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)受到強(qiang)烈的侵蝕。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到(dao)不(bu)可估量的(de)作用。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的莫來石磚漂珠(zhu)磚的(de)(de)(de)體積變化差異產生的(de)(de)(de)應力；由(you)于陶瓷(ci)錨(mao)固件代替金屬錨(mao)固件減少了(le)熱(re)(re)橋效應，使(shi)(shi)(shi)整(zheng)(zheng)體導(dao)熱(re)(re)性能(neng)(neng)降低，因(yin)此(ci)節(jie)(jie)能(neng)(neng)效果(guo)也明顯增強。篦冷(leng)(leng)機矮(ai)(ai)墻(qiang)要(yao)(yao)長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高(gao)溫熟料顆(ke)粒的(de)(de)(de)沖刷(shua)，同時跟冷(leng)(leng)熱(re)(re)空(kong)氣交替接觸，使(shi)(shi)(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)損壞較快(kuai)。目前采用矮(ai)(ai)墻(qiang)整(zheng)(zheng)體預制的(de)(de)(de)方法進行制作，這種方法有可以快(kuai)速安裝(zhuang)、實現(xian)復雜形狀制作、免受水泥廠施工環境(jing)影(ying)響，而且制作過程給予充(chong)分的(de)(de)(de)養(yang)護和烘(hong)烤(kao)可以達到(dao)最佳的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)材料性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)可以大大提(ti)高(gao)砌(qi)墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用壽命。更重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)砌(qi)塊采用了(le)輕質和重(zhong)質材料復合，因(yin)此(ci)降低了(le)耐(nai)火(huo)襯體的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)，達到(dao)了(le)良好的(de)(de)(de)節(jie)(jie)能(neng)(neng)效果(guo)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如邢臺隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)比(bi)料(liao)粉要(yao)小得(de)多，玻璃液與(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)界(jie)面層(ceng)上的(de)(de)相(xiang)反應是復(fu)雜的(de)(de)。玻璃液首先溶(rong)解(jie)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度(du)較小，它聚集到玻璃液和耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)界(jie)面上，雖(sui)然小結晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)溶(rong)解(jie)了(le)，但在使用(yong)時大結晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)甚至有了(le)增長。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，邢臺莫來石磚重質(zhi)磚基本上(shang)在(zai)建筑衛生(sheng)陶(tao)瓷的(de)隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)等除非(fei)有(you)特殊需求(qiu)外(wai)不再使用(yong)。而在(zai)耐(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)爐(lu)如(ru)熔(rong)(rong)塊窯(yao)、做(zuo)色料(liao)(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)等領域(yu)仍然使用(yong)重質(zhi)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)。目(mu)的(de)是為(wei)了不至于掉(diao)渣、抗腐(fu)蝕強(qiang)度好。特別是熔(rong)(rong)塊窯(yao)，物料(liao)(liao)(liao)直接(jie)和隔熱耐(nai)火磚接(jie)觸，更應(ying)該(gai)謹慎選擇重質(zhi)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤(you)其是材(cai)質(zhi)、密度和導(dao)熱系數等。這類(lei)窯(yao)爐(lu)的(de)特點恰恰和隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)相(xiang)反，一般重質(zhi)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)內層而重質(zhi)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)和保溫材(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)中外(wai)層。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、邢臺莫來石磚、莫來石磚廠家電熔(rong)莫來石(shi)磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電熔(rong)剛玉磚(zhuan)、含鋯質(zhi)的(de)耐(nai)火磚(zhuan)等等。浮法玻璃成型在(zai)(zai)錫槽,即熔(rong)化(hua)好的(de)玻璃液(ye)由溢流道、流槽連(lian)續不斷地流入(ru)錫槽,在(zai)(zai)錫液(ye)面上攤開并在(zai)(zai)傳(chuan)動輥(gun)子的(de)牽(qian)引下(xia)向前漂移,在(zai)(zai)一定的(de)溫(wen)度制度下(xia),依靠(kao)表(biao)面張力(li)和重力(li),完成攤平、展薄.冷卻后,玻璃由過渡輥(gun)臺(tai)托起,離開錫槽進(jin)入(ru)退(tui)火窯,然(ran)后經過橫切、檢驗、裝箱。