當今國內外生產秦皇島輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質漂珠磚廠家輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石。其雖然能生(sheng)產出高質(zhi)量的輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石轉，但其工序(xu)程(cheng)序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)產周(zhou)期長，生(sheng)產效率低，陳本較(jiao)高。添(tian)(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)燒盡法生(sheng)產輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚(zhuan)是(shi)在配(pei)料中(zhong)添(tian)(tian)(tian)加(jia)(jia)一部分可(ke)燃添(tian)(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭等，在燒成(cheng)時，可(ke)燃添(tian)(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)迅速燃燒，添(tian)(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)(wu)的位置成(cheng)了氣孔。這(zhe)種氣孔率高、密(mi)度小的磚(zhuan)就成(cheng)為輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚(zhuan)。該方法生(sheng)產工藝簡單，生(sheng)產周(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)低，生(sheng)產效率高。

輕質漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出秦皇島輕質漂珠磚保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)要比(bi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好的(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)以下，而耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)一般都(dou)是輕質保(bao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密度(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)密度(du)(du)基(ji)本都(dou)在(zai)2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)機械強度(du)(du)高(gao)(gao)，使用周(zhou)期長，并(bing)且化(hua)(hua)學穩定(ding)性(xing)好，不與物(wu)料(liao)發生化(hua)(hua)學反應(ying)和耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好，最(zui)高(gao)(gao)耐(nai)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適(shi)用于化(hua)(hua)肥廠高(gao)(gao)低溫(wen)(wen)(wen)變換爐、轉化(hua)(hua)爐、加氫(qing)轉化(hua)(hua)器、脫硫槽及(ji)甲(jia)烷化(hua)(hua)爐中(zhong)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)區別(bie)很大，他們(men)的(de)使用環境、范圍、作(zuo)用都(dou)不相同(tong)。不同(tong)的(de)位置會用到不同(tong)的(de)材(cai)料(liao)，在(zai)選購材(cai)料(liao)時，我們(men)要根(gen)據自己(ji)的(de)實(shi)際情況，決(jue)定(ding)使用哪種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)適(shi)合自己(ji)用的(de)。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的輕質漂珠磚廠家鋯碳(tan)材(cai)料如果與內(nei)(nei)(nei)孔(kong)鋼(gang)水(shui)直接接觸(chu)，因其(qi)(qi)石墨含量(liang)及結合強度較低，在高速鋼(gang)流的(de)沖刷下會被快速熔損，所(suo)以必須(xu)與本(ben)體鋁碳(tan)材(cai)料或內(nei)(nei)(nei)襯材(cai)料配合使用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕性好，尤(you)其(qi)(qi)是內(nei)(nei)(nei)孔(kong)部分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷，又要(yao)耐化學侵蝕。浸在結晶器(qi)中的(de)本(ben)體部分很少(shao)被侵蝕，這也是選擇鋁碳(tan)質(zhi)浸入式水(shui)口的(de)主要(yao)原因。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在秦皇島隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處在(zai)高溫作用下(xia)，在(zai)該作業溫度下(xia)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)機械(xie)強度比(bi)在(zai)室溫下(xia)要低得多。如果(guo)作用于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)機械(xie)負荷(he)偏大，則耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)會產生非彈性變形(與極黏的(de)液體流(liu)動相(xiang)似)，而導(dao)致破壞。