長水口一般不予預熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或河北漂珠磚等低導熱材料預成型內壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復雜。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、耐火保溫磚廠家尖晶(jing)石、鋯酸鈣等(deng)內襯材料的引入,因為無(wu)石墨或(huo)極大(da)地降低(di)了(le)碳(tan)含量,從而對開澆熱(re)沖擊不敏感,在一定(ding)程(cheng)度上也提(ti)高了(le)水(shui)口的抗(kang)熱(re)震(zhen)性。
在形成耐火保溫磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成河北耐用的耐火保溫磚莫來(lai)(lai)石晶(jing)體的(de)過程影響最大,可以有效降(jiang)低(di)莫來(lai)(lai)石的(de)合(he)成溫度,MgO和(he)FeO對莫來(lai)(lai)石化(hua)的(de)礦化(hua)作用(yong)主(zhu)要是通過液(ye)相發揮效用(yong)。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用河北隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的耐火保溫磚廠家高(gao)(gao)溫強(qiang)度(du)指標要(yao)求(qiu)不高(gao)(gao),因(yin)為塞棒(bang)壁相對較厚,有(you)足(zu)夠強(qiang)度(du),故而(er)幾(ji)乎所有(you)廠家均把生產過程中(zhong)的廢品、廢料、車削料、集塵(chen)回收料經過破碎、分篩(shai)、烘烤(或(huo)燒成除碳)回加進塞棒(bang)本體料,可以引(yin)入50%(w)左右。由(you)于(yu)塞棒(bang)使用中(zhong)需要(yao)垂直固定,且進行高(gao)(gao)頻(pin)往復沖(chong)動,對強(qiang)度(du)也有(you)最(zui)低要(yao)求(qiu),一(yi)般而(er)論(lun),本體材料燒后常溫抗折強(qiang)度(du)不得低于(yu)4MPa。
耐火保溫磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的耐火保溫磚輕(qing)質粘土磚(zhuan)看里面是否夾心,如果(guo)夾心出現黃(huang)色或者紅(hong)色,說明輕(qing)質粘土磚(zhuan)沒有燒透(tou),抗滲透(tou)性不行。如果(guo)打開和表(biao)面一樣,說明輕(qing)質粘土磚(zhuan)強度、抗震(zhen)都可以。