當今國內外生產西安輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質硅磚哪家好輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生(sheng)產出高(gao)質量的輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工(gong)序程序多，比較(jiao)復雜(za)，生(sheng)產周(zhou)期(qi)長，生(sheng)產效(xiao)率(lv)低，陳本(ben)(ben)較(jiao)高(gao)。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物燒(shao)盡法生(sheng)產輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)是在配料(liao)中(zhong)添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部(bu)分可(ke)燃(ran)(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物，如木(mu)屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成時(shi)，可(ke)燃(ran)(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物迅速燃(ran)(ran)燒(shao)，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物的位(wei)置成了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)高(gao)、密度小的磚(zhuan)就成為輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)。該(gai)方法生(sheng)產工(gong)藝簡(jian)單，生(sheng)產周(zhou)期(qi)較(jiao)短，成本(ben)(ben)較(jiao)低，生(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao)。

輕粘土磚西安輕質硅磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質硅磚砌筑。濰(wei)耐新材料有限公司將一如既往(wang)秉行“以(yi)(yi)市場為導向，以(yi)(yi)質量(liang)為根(gen)本，以(yi)(yi)“合作(zuo)互惠，共(gong)同(tong)發展”的(de)經營理念為根(gen)基，深得國內外眾(zhong)多(duo)客戶的(de)信(xin)賴和支(zhi)持(chi)，愿與(yu)業(ye)界同(tong)仁攜手(shou)合作(zuo)，共(gong)謀發展大計(ji)。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質硅磚漂(piao)珠磚的(de)(de)(de)(de)體(ti)積變(bian)化(hua)差異產生的(de)(de)(de)(de)應力；由于陶(tao)瓷錨固(gu)件代替金屬(shu)錨固(gu)件減(jian)少了(le)(le)熱橋效應，使整(zheng)體(ti)導熱性能(neng)(neng)降低，因(yin)此節(jie)能(neng)(neng)效果也明顯(xian)增強(qiang)。篦冷機(ji)矮(ai)(ai)墻要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫熟料顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)沖刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮(ai)(ai)墻損壞較(jiao)快。目前采用矮(ai)(ai)墻整(zheng)體(ti)預制(zhi)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)進行制(zhi)作，這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)有可(ke)以(yi)(yi)快速安裝、實現復雜形狀制(zhi)作、免受(shou)水泥廠施(shi)工環境影響(xiang)，而且(qie)制(zhi)作過程給予充分的(de)(de)(de)(de)養護和烘烤可(ke)以(yi)(yi)達到最佳的(de)(de)(de)(de)耐火材料性能(neng)(neng)。因(yin)此可(ke)以(yi)(yi)大大提高(gao)砌墻的(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命。更重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)墻砌塊采用了(le)(le)輕(qing)質和重質材料復合，因(yin)此降低了(le)(le)耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)(de)導熱系數，達到了(le)(le)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)節(jie)能(neng)(neng)效果。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質硅磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向西安輕質硅磚耐火(huo)材(cai)料氣孔內(nei)滲透。尤其(qi)是當上部結構砌體(ti)(ti)有龜裂(lie)和未充滿泥(ni)漿的(de)(de)砌縫時，會給耐火(huo)材(cai)料造成很大的(de)(de)破(po)(po)壞。隨著池爐技術的(de)(de)進步，蓄熱室(shi)的(de)(de)高度不斷增(zeng)加(jia)，格子體(ti)(ti)自重對于(yu)(yu)下層格子磚及爐條碹的(de)(de)壓力很大，當化學(xue)侵(qin)蝕(shi)將其(qi)損壞后，在損壞部位由于(yu)(yu)應力集中而破(po)(po)壞，結果會導致整個格子體(ti)(ti)的(de)(de)倒塌。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,西安輕質硅磚電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚與(yu)硅磚會起(qi)(qi)劇烈(lie)反(fan)應，嚴重共熔(rong)。電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚與(yu)石(shi)英(ying)磚、白泡(pao)石(shi)起(qi)(qi)中等(deng)反(fan)應，而與(yu)剛(gang)玉(yu)磚起(qi)(qi)接觸反(fan)應。所以，剛(gang)玉(yu)磚可(ke)用作過(guo)渡材料。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質硅磚塞棒多隨中間包一起(qi)預熱也(ye)降低了其(qi)熱震性要求(qiu)。