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輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的莫來石磚輕(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)可以節約(yue)燃料(liao)；同時(shi)，由于窯爐能(neng)夠快(kuai)速升溫和(he)冷卻，可以提高(gao)設備的生(sheng)產(chan)效率(lv)；還(huan)可以減(jian)輕(qing)爐體(ti)重(zhong)(zhong)量，簡化窯爐結構，提高(gao)產(chan)品質量，降低環境(jing)溫度，改善勞動條件。但輕(qing)質耐(nai)火磚(zhuan)的氣孔率(lv)大，組(zu)織松散(san)，不(bu)能(neng)用(yong)于直(zhi)接接觸(chu)熔(rong)渣和(he)液(ye)態(tai)金屬的部位；機械(xie)強度低，不(bu)能(neng)用(yong)于承(cheng)重(zhong)(zhong)結構；耐(nai)磨性差(cha)，不(bu)適(shi)合與爐料(liao)接觸(chu)，磨損嚴重(zhong)(zhong)。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或邯鄲漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚價格尖晶石(shi)、鋯(gao)酸(suan)鈣等內襯材料的引(yin)入，因為無(wu)石(shi)墨或極大地降(jiang)低了碳含量，從而對開澆熱沖擊(ji)不敏感，在一定程度(du)上也(ye)提高(gao)了水口的抗熱震性。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在邯鄲隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的莫來石磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料長期處在高溫(wen)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)，在該作(zuo)(zuo)業溫(wen)度(du)下(xia)(xia)的耐(nai)火(huo)材(cai)料機械強(qiang)度(du)比(bi)在室溫(wen)下(xia)(xia)要低得多(duo)。如果作(zuo)(zuo)用于耐(nai)火(huo)材(cai)料的機械負荷偏大，則耐(nai)火(huo)材(cai)料會產生非(fei)彈性(xing)變(bian)形(與(yu)極(ji)黏的液體(ti)流動相似)，而(er)導致破(po)壞。
輕質隔熱磚莫來石磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。邯鄲濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚莫來石磚。濰耐新材料(liao)有(you)限(xian)公司主(zhu)要包(bao)括:高鋁磚、粘(zhan)土磚、碳(tan)化硅磚、鎂碳(tan)磚、輕(qing)質保溫磚、鋼包(bao)澆注料(liao)、中間包(bao)涂(tu)料(liao)、鋼包(bao)修補料(liao)、剛玉(yu)噴涂(tu)料(liao)等澆注料(liao)，以及(ji)各種無定形“建華(hua)”系列耐火材料(liao)等。
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