輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱磚以(yi)其優良(liang)的性(xing)能和低廉(lian)的價格受(shou)到了大多數工業爐(lu)窯生產(chan)廠家的青睞，只要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質(zhi)粘土磚所取代。

當今國內外生產江蘇輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚價格輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)。其(qi)雖(sui)然(ran)能生(sheng)產出高質量(liang)的(de)輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)轉，但其(qi)工序程序多，比(bi)較復(fu)雜，生(sheng)產周期(qi)長，生(sheng)產效(xiao)率低(di)，陳本(ben)較高。添(tian)(tian)加物燒(shao)盡法(fa)(fa)生(sheng)產輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚是(shi)在(zai)配料(liao)中添(tian)(tian)加一部分可燃添(tian)(tian)加物，如木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等，在(zai)燒(shao)成(cheng)時(shi)，可燃添(tian)(tian)加物迅速燃燒(shao)，添(tian)(tian)加物的(de)位置成(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率高、密度(du)小的(de)磚就成(cheng)為輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚。該方法(fa)(fa)生(sheng)產工藝簡單，生(sheng)產周期(qi)較短，成(cheng)本(ben)較低(di)，生(sheng)產效(xiao)率高。

玻璃對隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的隔熱磚價格耐火(huo)材料的(de)新鮮表面(mian)進行化學侵蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵蝕(shi)(shi)共同(tong)作(zuo)用的(de)結果(guo)，使池壁磚(zhuan)損壞很(hen)快。但是上部結構(gou)只受到與玻璃(li)成(cheng)分相同(tong)的(de)配(pei)合料粉塵侵蝕(shi)(shi)，此處沒有液流的(de)物(wu)理(li)侵蝕(shi)(shi)。所以(yi)化學侵蝕(shi)(shi)的(de)生成(cheng)物(wu)留在耐火(huo)材料的(de)表面(mian)，這(zhe)就起到了(le)保(bao)護作(zuo)用，防止了(le)配(pei)合料粉塵對耐火(huo)材料的(de)進一步侵蝕(shi)(shi)。由此可(ke)以(yi)看(kan)出化學侵蝕(shi)(shi)的(de)破壞程度與物(wu)理(li)侵蝕(shi)(shi)情況(kuang)有很(hen)大的(de)關系。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、江蘇莫來石磚、隔熱磚價格電熔(rong)莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉(yu)磚(zhuan)、電熔(rong)剛玉(yu)磚(zhuan)、含鋯質的(de)(de)(de)耐火磚(zhuan)等等。浮(fu)法玻璃(li)成(cheng)(cheng)型在(zai)錫(xi)槽,即熔(rong)化好的(de)(de)(de)玻璃(li)液(ye)由(you)溢流(liu)道、流(liu)槽連續不斷地流(liu)入錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液(ye)面上攤開(kai)(kai)并(bing)在(zai)傳(chuan)動輥(gun)子的(de)(de)(de)牽引下向前漂移(yi),在(zai)一定(ding)的(de)(de)(de)溫度制度下,依靠表面張力(li)和重(zhong)力(li),完成(cheng)(cheng)攤平、展(zhan)薄.冷卻后,玻璃(li)由(you)過渡輥(gun)臺托起,離開(kai)(kai)錫(xi)槽進入退火窯,然后經過橫切(qie)、檢驗、裝箱(xiang)。