由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的隔熱耐火磚漂珠磚的(de)(de)(de)體積變化差異產生的(de)(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨(mao)固件代替(ti)金屬錨(mao)固件減少(shao)了(le)熱(re)橋效(xiao)應(ying)，使整體導熱(re)性能降(jiang)低(di)，因(yin)(yin)此節能效(xiao)果也明顯增強。篦冷(leng)機矮墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同(tong)時跟冷(leng)熱(re)空氣(qi)交替(ti)接觸，使矮墻(qiang)損壞(huai)較快(kuai)。目前采用(yong)(yong)矮墻(qiang)整體預制(zhi)的(de)(de)(de)方(fang)法進行制(zhi)作，這種(zhong)方(fang)法有(you)可(ke)(ke)(ke)以快(kuai)速安裝、實現復(fu)雜形(xing)狀制(zhi)作、免受水(shui)泥(ni)廠施工環(huan)境影響，而且制(zhi)作過程給予充分的(de)(de)(de)養護(hu)和(he)烘烤可(ke)(ke)(ke)以達到最佳的(de)(de)(de)耐火材料性能。因(yin)(yin)此可(ke)(ke)(ke)以大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。更重要的(de)(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊(kuai)采用(yong)(yong)了(le)輕質(zhi)(zhi)和(he)重質(zhi)(zhi)材料復(fu)合，因(yin)(yin)此降(jiang)低(di)了(le)耐火襯體的(de)(de)(de)導熱(re)系數，達到了(le)良好的(de)(de)(de)節能效(xiao)果。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在太原隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的隔熱耐火磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料長期(qi)處在(zai)高(gao)溫作(zuo)用下(xia)，在(zai)該作(zuo)業溫度下(xia)的耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料機械強度比在(zai)室溫下(xia)要低得多。如果(guo)作(zuo)用于耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的機械負荷偏(pian)大，則耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料會產(chan)生(sheng)非彈性變形(xing)(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在隔熱耐火磚廠家耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)制品的外觀方(fang)面(mian)，有對應的國標(biao)標(biao)準，其次(ci)(ci)我們(men)在購買(mai)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)時要(yao)看材料(liao)(liao)的含(han)量(liang)(liang)成(cheng)分，主(zhu)材料(liao)(liao)、雜質含(han)量(liang)(liang)。因(yin)為一般以次(ci)(ci)充好的廠(chang)家(jia)是會在原料(liao)(liao)和(he)用料(liao)(liao)比(bi)例上(shang)做文章(zhang)的，比(bi)如主(zhu)材料(liao)(liao)含(han)量(liang)(liang)不(bu)太高的料(liao)(liao)，比(bi)如用料(liao)(liao)比(bi)例不(bu)對、比(bi)如用含(han)雜質比(bi)較(jiao)多的料(liao)(liao)等(deng)等(deng)，這類(lei)磚(zhuan)(zhuan)生產出來之后一般表面(mian)會比(bi)較(jiao)粗糙(cao)，顏(yan)色不(bu)均勻。采購方(fang)在購買(mai)時可以要(yao)求供應廠(chang)家(jia)提供貨物的檢(jian)測(ce)報告或者質量(liang)(liang)合(he)格證等(deng)。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的檢(jian)測(ce)報告則(ze)可以體現這批磚(zhuan)(zhuan)的含(han)量(liang)(liang)、氣(qi)孔率、耐(nai)火度、荷重軟化(hua)溫度、耐(nai)壓強度等(deng)等(deng)數值。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或太原輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱耐火磚輕(qing)質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板(ban)，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)空(kong)心球磚為主(zhu)體。中層的重(zhong)質(zhi)材(cai)(cai)料仍然采用低(di)鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低(di)硅、莫來(lai)石(shi)(shi)磚與(yu)堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與(yu)莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)(cai)料制成(cheng)的重(zhong)質(zhi)材(cai)(cai)料為主(zhu)。外層的低(di)溫耐(nai)火材(cai)(cai)料主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬土(tu)、焦寶石(shi)(shi)、粘土(tu)等(deng)(deng)制作而成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含量(liang)偏低(di)，耐(nai)溫性(xing)能較差但價格較低(di)。

輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)技術(shu)發(fa)展(zhan)較快，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的壓成板、氈等(deng)定型材(cai)(cai)料(liao)工藝逐(zhu)步完善且耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的溫度(du)(du)不(bu)斷提(ti)高(gao)，形成了目前的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)隔(ge)熱(re)材(cai)(cai)料(liao)系列產品(pin)。化學(xue)性(xing)質穩(wen)定，強度(du)(du)較高(gao)，可(ke)以抵抗(kang)爐窯(yao)局部機械震動不(bu)開(kai)裂(lie)，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性(xing)能強，不(bu)易被金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導熱(re)與(yu)膨脹系數小，保證熱(re)工設備的穩(wen)定性(xing)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與太原隔熱耐火磚耐火材(cai)料化學(xue)反應造成的(de)侵蝕，