熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石隔熱磚廠家耐火材料的化學侵(qin)蝕與鈉鈣硅玻(bo)璃不同。尤其(qi)是低(di)堿或(huo)無堿硼硅玻(bo)璃,其(qi)酸性氧化物含量高,熔化溫度也(ye)高。因此要使用特殊的耐火材料。
性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因性價比高的莫來石隔熱磚廠家鋯碳(tan)材(cai)料如果與內孔(kong)鋼水(shui)直接接觸,因(yin)其(qi)石墨含量及結合強度(du)較低,在高速(su)(su)鋼流的(de)(de)沖(chong)刷(shua)下會被(bei)快速(su)(su)熔(rong)損,所以必須與本(ben)體鋁(lv)碳(tan)材(cai)料或內襯(chen)材(cai)料配合使用。抗鋼液侵(qin)蝕(shi)性好,尤(you)其(qi)是內孔(kong)部(bu)分(fen),既要抗鋼水(shui)沖(chong)刷(shua),又要耐化(hua)學侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)在結晶器中的(de)(de)本(ben)體部(bu)分(fen)很少被(bei)侵(qin)蝕(shi),這也是選擇鋁(lv)碳(tan)質浸(jin)入式水(shui)口(kou)的(de)(de)主要原因(yin)。
性價比高的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制性價比高的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,保定耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之(zhi)后隨著存放(fang)時間、存放(fang)環(huan)境(jing)的(de)影響(xiang),在其(qi)(qi)表面也(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)生(sheng)一些化(hua)學的(de)反(fan)應,最終造成隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色上(shang)(shang)的(de)差別(bie)。除了燒制過程中的(de)工(gong)藝影響(xiang)外,隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之(zhi)后隨著存放(fang)時間、存放(fang)環(huan)境(jing)的(de)影響(xiang),在其(qi)(qi)表面也(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)生(sheng)一些化(hua)學的(de)反(fan)應,最終造成耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色上(shang)(shang)的(de)差別(bie)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的莫來石隔熱磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石隔熱磚以其優良的性(xing)能(neng)和低廉的價格受(shou)到了(le)大多數工業爐窯生產(chan)廠家的青睞,只要(yao)不直接接觸火苗的地方需(xu)要(yao)保溫,基本(ben)上都被輕質粘土磚所取(qu)代。