窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或河南輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質莫來石磚輕(qing)質莫來石(shi)(shi)、高鋁等(deng)(deng)輕(qing)質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)或者板，以(yi)輕(qing)質氧化鋁、莫來石(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)體。中層的(de)重質材料(liao)仍(reng)然采用低(di)鋁高硅(gui)、高鋁低(di)硅(gui)、莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與堇(jin)青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫來石(shi)(shi)等(deng)(deng)材料(liao)制成的(de)重質材料(liao)為(wei)主(zhu)。外層的(de)低(di)溫耐火材料(liao)主(zhu)要(yao)以(yi)鋁礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)(deng)制作而成，相對鋁含量偏低(di)，耐溫性(xing)能(neng)較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)。

經常接觸輕質莫來石磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的河南耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品大(da)多(duo)是青黑色(se)。剛玉、莫來(lai)石磚(zhuan)大(da)多(duo)為(wei)白色(se)。因為(wei)影響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)的因素有(you)多(duo)種。磚(zhuan)坯在裝窯車時碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均(jun)勻造(zao)成(cheng)火(huo)焰不(bu)能均(jun)勻加熱所有(you)磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在預熱時加熱不(bu)均(jun)，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分未能徹底排除就進入燒成(cheng)帶，造(zao)成(cheng)部分耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出現顏色(se)不(bu)一樣有(you)深有(you)淺(qian)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向河南輕質莫來石磚耐火(huo)材(cai)料氣(qi)孔內滲透。尤其(qi)是當上部結構砌體有龜裂(lie)和未充滿(man)泥(ni)漿的(de)(de)砌縫(feng)時，會(hui)給耐火(huo)材(cai)料造成(cheng)很大的(de)(de)破壞。隨(sui)著池(chi)爐(lu)技(ji)術的(de)(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)(de)高度不斷增加(jia)，格(ge)(ge)子(zi)體自重(zhong)對于下層格(ge)(ge)子(zi)磚及爐(lu)條碹的(de)(de)壓(ya)力很大，當化學侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部位由(you)于應力集中而破壞，結果會(hui)導(dao)致整個格(ge)(ge)子(zi)體的(de)(de)倒塌。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的河南輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他河南輕質莫來石磚磚(zhuan)種性(xing)能對比，輕質耐(nai)磨磚(zhuan)有較(jiao)(jiao)(jiao)低的導(dao)熱系(xi)數和較(jiao)(jiao)(jiao)低的體(ti)積密度。荷重軟(ruan)化溫度和耐(nai)壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚(zhuan)的使用，因(yin)為在(zai)這一(yi)區間，物料(liao)(liao)的熱負荷較(jiao)(jiao)(jiao)小，固體(ti)物料(liao)(liao)的沖刷和磨損(sun)也較(jiao)(jiao)(jiao)輕，因(yin)此在(zai)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)配置上，主要考慮適(shi)抗堿侵蝕能力即可。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，河南輕質莫來石磚重質磚(zhuan)基本(ben)上在(zai)(zai)建筑衛生陶瓷的(de)(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)等除非有特殊需(xu)求(qiu)外不(bu)再使(shi)用。而在(zai)(zai)耐腐蝕的(de)(de)窯(yao)(yao)爐如熔(rong)(rong)塊窯(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)(de)梭(suo)式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域(yu)仍然使(shi)用重質耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)。目的(de)(de)是(shi)為(wei)了(le)不(bu)至于(yu)掉渣、抗腐蝕強度(du)好。特別(bie)是(shi)熔(rong)(rong)塊窯(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直接和(he)隔熱耐火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)接觸，更應該謹慎選擇重質耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，尤其是(shi)材(cai)(cai)(cai)質、密度(du)和(he)導熱系數(shu)等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)(de)特點恰恰和(he)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重質耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)內層(ceng)而重質耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)和(he)保溫(wen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)中外層(ceng)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐火(huo)材料內(nei)部(bu)的(de)(de)通(tong)道，并使侵(qin)蝕面增(zeng)加(jia)。相對于晶相來說，玻璃相是(shi)薄弱環節，其化學穩定(ding)性差，要(yao)提高耐火(huo)材料的(de)(de)抗侵(qin)蝕，必須使其高溫的(de)(de)穩定(ding)晶相增(zeng)多，玻璃相含量(liang)減少，且軟化溫度(du)和黏(nian)度(du)要(yao)大(da)，氣孔率盡可能低。