窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的唐山莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他唐山莫來石隔熱磚磚種性能(neng)對比，輕質耐(nai)磨磚有(you)較低的導熱系數和較低的體(ti)積密(mi)度(du)(du)。荷重(zhong)軟化溫度(du)(du)和耐(nai)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)也有(you)所(suo)降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一(yi)區間(jian)，物(wu)料的熱負荷較小，固體(ti)物(wu)料的沖刷(shua)和磨損也較輕，因此在耐(nai)火材料配置(zhi)上，主(zhu)要考慮(lv)適(shi)抗(kang)堿(jian)侵蝕(shi)能(neng)力即可。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與唐山莫來石隔熱磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

唐山隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的莫來石隔熱磚耐(nai)火(huo)材料，并從其(qi)表面(mian)細孔吸入(ru)內(nei)部，使整個(ge)耐(nai)火(huo)材料受到(dao)強烈的侵蝕。

輕質耐火材料最早以莫來石隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)隔熱(re)(re)(re)磚(zhuan)。本(ben)世紀初，耐(nai)火(huo)纖維技術發展較快，耐(nai)火(huo)纖維的(de)壓成(cheng)(cheng)板、氈等定型材(cai)料工藝逐步完善且(qie)耐(nai)火(huo)纖維的(de)溫(wen)度(du)不(bu)斷提高，形(xing)成(cheng)(cheng)了(le)目前的(de)耐(nai)火(huo)纖維隔熱(re)(re)(re)材(cai)料系列產品。化(hua)學性(xing)質(zhi)穩定，強(qiang)度(du)較高，可以抵抗爐窯局部(bu)機械震(zhen)動(dong)不(bu)開裂(lie)，熱(re)(re)(re)效工作時抗滲漏(lou)性(xing)能強(qiang)，不(bu)易被(bei)金(jin)屬(shu)熔融液浸潤，不(bu)粘結，導(dao)熱(re)(re)(re)與(yu)膨脹系數小，保證熱(re)(re)(re)工設(she)備的(de)穩定性(xing)。

連鑄用功能耐用的莫來石隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能唐山耐(nai)(nai)火(huo)(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)生產(chan)制造用(yong)原料(liao)技術(shu)。對材(cai)(cai)質的(de)(de)性能(neng)要求(qiu)(qiu)，連(lian)(lian)鑄(zhu)要求(qiu)(qiu)其功(gong)能(neng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)具有良(liang)好(hao)的(de)(de)抗(kang)(kang)熱震性、抗(kang)(kang)合成(cheng)渣侵蝕、抗(kang)(kang)鋼(gang)(gang)液侵蝕以及適宜的(de)(de)高(gao)溫(wen)強度(du)。這些特(te)性要求(qiu)(qiu)又因三大件的(de)(de)使用(yong)部位及鋼(gang)(gang)種、冶煉條件的(de)(de)不同而存在(zai)差(cha)異(yi)。為了(le)更好(hao)地發(fa)揮連(lian)(lian)鑄(zhu)功(gong)能(neng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)在(zai)連(lian)(lian)鑄(zhu)工業的(de)(de)作用(yong)，今后還需在(zai)原料(liao)多樣化(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)及新型(xing)防氧化(hua)(hua)劑(ji)等(deng)方面(mian)做進一步的(de)(de)工作。