當今國內外生產承德輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質硅磚廠家輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生產出高質(zhi)量的輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)轉(zhuan)，但其工(gong)序程序多，比較(jiao)復雜(za)，生產周(zhou)期長，生產效(xiao)率(lv)低，陳本較(jiao)高。添加(jia)物燒(shao)盡法生產輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚是在配料中添加(jia)一部分可燃(ran)添加(jia)物，如木屑、、聚(ju)苯(ben)乙(yi)烯(xi)、焦(jiao)炭等，在燒(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃(ran)添加(jia)物迅速燃(ran)燒(shao)，添加(jia)物的位置成(cheng)(cheng)了氣孔(kong)。這(zhe)種氣孔(kong)率(lv)高、密度小(xiao)的磚就(jiu)成(cheng)(cheng)為輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚。該方(fang)法生產工(gong)藝簡單，生產周(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)(cheng)本較(jiao)低，生產效(xiao)率(lv)高。

承德莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質硅磚廠家莫來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這(zhe)樣形(xing)成的(de)莫來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近(jin)于母(mu)礦(kuang)形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)中(zhong)的(de)莫來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)莫來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在承德隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質硅磚廠家耐(nai)(nai)火材料(liao)長期處在(zai)高溫作(zuo)用(yong)下，在(zai)該作(zuo)業溫度(du)下的(de)耐(nai)(nai)火材料(liao)機(ji)械強度(du)比在(zai)室溫下要低得多。如果作(zuo)用(yong)于(yu)耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)機(ji)械負荷偏(pian)大，則(ze)耐(nai)(nai)火材料(liao)會產生非彈性變形(與極黏的(de)液體(ti)流動相似(si))，而導致破壞。

輕質硅磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的輕質硅磚輕質粘土(tu)磚看里面是否夾心，如果(guo)夾心出現(xian)黃色或者紅色，說明(ming)輕質粘土(tu)磚沒有燒透，抗滲(shen)透性不行。如果(guo)打開(kai)和表面一樣(yang)，說明(ming)輕質粘土(tu)磚強(qiang)度、抗震都可(ke)以(yi)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的承德輕質硅磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他承德輕質硅磚磚種(zhong)性能對比(bi)，輕質耐磨(mo)磚有(you)較(jiao)低的(de)導(dao)熱系數(shu)和較(jiao)低的(de)體(ti)積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有(you)所降低，但不影響輕質保溫磚的(de)使用，因為在這一區間，物(wu)料(liao)(liao)的(de)熱負荷較(jiao)小，固體(ti)物(wu)料(liao)(liao)的(de)沖刷和磨(mo)損也較(jiao)輕，因此在耐火材(cai)料(liao)(liao)配置上，主(zhu)要考慮適抗(kang)堿侵蝕能力即可。