焦爐隔熱磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐隔熱磚輕(qing)質粘土(tu)磚看里面是否夾心,如果夾心出(chu)現(xian)黃色或(huo)者紅色,說明輕(qing)質粘土(tu)磚沒(mei)有燒透,抗滲透性不行。如果打(da)開和表面一(yi)樣(yang),說明輕(qing)質粘土(tu)磚強(qiang)度、抗震都可以。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,云南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助焦爐隔熱磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)本身的(de)空隙或(huo)界面的(de)交代反應繼續(xu)向(xiang)磚體內部滲透擴散,而使(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)逐(zhu)漸被溶解、剝落而減薄、變質(zhi)、進行重結晶等。上述各種鹽類與(yu)化(hua)合物的(de)蝕(shi)損(sun)機理是不(bu)同的(de),芒(mang)硝(xiao)比純(chun)堿的(de)蝕(shi)損(sun)作用(yong)強(qiang)得(de)多。
除了含量上的檢測外,因為焦爐隔熱磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求,根據單重我們也能對性價比高的耐火磚(zhuan)的(de)(de)品質做一個大概的(de)(de)判斷。這(zhe)(zhe)些(xie)知識(shi)都(dou)屬于是耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)基礎知識(shi),包(bao)括(kuo)上述內容面所說到的(de)(de)材料(liao)(liao)配比(bi)、生產(chan)工藝、配方配料(liao)(liao)、耐火原料(liao)(liao)這(zhe)(zhe)些(xie)。我們(men)至于耐火磚(zhuan)為什(shen)么會有黑點、黑心或(huo)者裂紋等,不(bu)同(tong)材質的(de)(de)耐火磚(zhuan)生產(chan)時(shi)結合劑(ji)、添加劑(ji)的(de)(de)要(yao)求(qiu)等等這(zhe)(zhe)些(xie)問(wen)(wen)(wen)題,所以(yi)啊,當(dang)我們(men)真正(zheng)的(de)(de)產(chan)生購買焦(jiao)爐隔熱磚(zhuan)的(de)(de)時(shi)候,一定要(yao)不(bu)怕麻煩,最好是去實地考(kao)察,考(kao)察生產(chan)廠家的(de)(de)資(zi)質、榮(rong)譽以(yi)及合作客戶,并可以(yi)從其它廠家詢問(wen)(wen)(wen)產(chan)品的(de)(de)質量,如果這(zhe)(zhe)些(xie)問(wen)(wen)(wen)題都(dou)掌握(wo)了的(de)(de)話(hua),那就是一個合格的(de)(de)隔熱磚(zhuan)采購商了。
熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)材料的化(hua)學(xue)侵蝕與(yu)鈉(na)鈣硅玻璃不同。尤(you)其是低堿或無堿硼(peng)硅玻璃,其酸(suan)性氧(yang)化(hua)物含量高,熔化(hua)溫(wen)度也高。因此要使用(yong)特殊的耐(nai)火(huo)材料。
輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚廠家輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了性價比高的耐(nai)(nai)火隔(ge)熱磚。本世紀初(chu),耐(nai)(nai)火纖維(wei)技術發展(zhan)較(jiao)(jiao)快,耐(nai)(nai)火纖維(wei)的(de)壓(ya)成板、氈(zhan)等定型材料工藝逐步完善且耐(nai)(nai)火纖維(wei)的(de)溫度不斷(duan)提高(gao),形成了目前的(de)耐(nai)(nai)火纖維(wei)隔(ge)熱材料系列產品。化學(xue)性質穩定,強度較(jiao)(jiao)高(gao),可以抵抗爐窯局部機(ji)械震動不開裂,熱效工作時抗滲漏性能強,不易被金屬熔融液浸潤(run),不粘結,導熱與膨(peng)脹系數小,保證(zheng)熱工設備的(de)穩定性。
連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由云南焦爐隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導率和較低的膨脹系數,提高了熱擴散能力,緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合,大量的性價比高的莫來石磚對緊密的(de)(de)氧化物陶瓷基質及(ji)結(jie)合網絡(luo)起到了阻斷(duan)隔(ge)離作用,就像氣(qi)孔一(yi)樣,使熱應力(li)掉(diao)進了“黑洞(dong)”,因(yin)而(er)能(neng)夠阻止裂紋擴展(zhan),其(qi)比氣(qi)孔絕熱更可(ke)貴的(de)(de)一(yi)點是(shi)(shi),不對熔(rong)渣(zha)潤(run)濕(shi)(shi),不會吸收(shou)液渣(zha)“填坑”。要(yao)說(shuo)明的(de)(de)是(shi)(shi),不同于常見的(de)(de)金屬及(ji)其(qi)氧化物等,石墨(mo)的(de)(de)熱導(dao)率隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)反而(er)降低,在(zai)極(ji)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下趨于不導(dao)熱狀態,這(zhe)對石墨(mo)作為連鑄功能(neng)耐火材料(liao)的(de)(de)應用也大(da)有裨益(yi),在(zai)持(chi)續高(gao)溫(wen)(wen)(wen)應用條件下可(ke)以使材料(liao)保(bao)持(chi)基本恒定的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)梯度(du)。增強(qiang)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性(xing),因(yin)其(qi)對渣(zha)、熔(rong)劑及(ji)鋼水的(de)(de)不潤(run)濕(shi)(shi)性(xing),不僅自身不容易被侵(qin)蝕(shi),還進而(er)能(neng)夠保(bao)護(hu)包裹纏(chan)繞的(de)(de)基質顆粒。另外,就是(shi)(shi)石墨(mo)特(te)異的(de)(de)耐高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng),與一(yi)般耐高(gao)溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)不同,石墨(mo)的(de)(de)強(qiang)度(du)是(shi)(shi)隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)而(er)增高(gao),這(zhe)也賦予基質顆粒乃至(zhi)基體材料(liao)較高(gao)的(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性(xing)。