料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨沂隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚價格耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得(de)多，玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)與(yu)耐(nai)(nai)火材料(liao)界面層上的(de)(de)(de)相反應是(shi)復雜的(de)(de)(de)。玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐(nai)(nai)火材料(liao)中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)(xiao)，它聚(ju)集到(dao)玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)和耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)界面上，雖然小(xiao)(xiao)結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來石(shi)溶(rong)解(jie)了，但在(zai)使用時大結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來石(shi)甚至有了增長。

玻璃對輕質高鋁磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質高鋁磚價格耐火材(cai)(cai)料的(de)(de)新鮮表面(mian)進行化學侵(qin)(qin)蝕。這兩種侵(qin)(qin)蝕共同作(zuo)用的(de)(de)結果，使池壁(bi)磚損壞(huai)很快(kuai)。但是上(shang)部結構只(zhi)受到(dao)與玻璃成(cheng)(cheng)分相同的(de)(de)配(pei)合料粉塵(chen)侵(qin)(qin)蝕，此(ci)處沒有液(ye)流的(de)(de)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕。所(suo)以化學侵(qin)(qin)蝕的(de)(de)生成(cheng)(cheng)物(wu)留在耐火材(cai)(cai)料的(de)(de)表面(mian)，這就(jiu)起到(dao)了(le)保護作(zuo)用，防(fang)止了(le)配(pei)合料粉塵(chen)對耐火材(cai)(cai)料的(de)(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)蝕。由(you)此(ci)可(ke)以看(kan)出化學侵(qin)(qin)蝕的(de)(de)破(po)壞(huai)程度與物(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕情況(kuang)有很大的(de)(de)關(guan)系。

氣化法生產臨沂輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質高鋁磚價格輕質(zhi)莫來石磚，有三種成(cheng)形(xing)方法：振(zhen)動(dong)、澆注、手工(gong)搗打成(cheng)型(xing)(xing)。振(zhen)動(dong)成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)輕質(zhi)莫來石，周期短，生(sheng)產(chan)效(xiao)率高(gao)，但質(zhi)量(liang)（尤其是(shi)密度）較(jiao)(jiao)難控制(zhi)；澆注成(cheng)型(xing)(xing)周期長、生(sheng)產(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本（模(mo)具成(cheng)本）較(jiao)(jiao)高(gao)；手工(gong)搗打成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本低、勞動(dong)強度大，質(zhi)量(liang)較(jiao)(jiao)難控制(zhi)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質高鋁磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不可估量的作用。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，臨沂焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質高鋁磚價格耐火材(cai)料的耐火度(du)(du)不(bu)夠(gou)，耐火材(cai)料就被燒熔。有時(shi)，耐火度(du)(du)合格，但荷重軟(ruan)化(hua)(hua)溫(wen)度(du)(du)偏低，則(ze)長(chang)期使(shi)用時(shi)，耐火材(cai)料也會軟(ruan)化(hua)(hua)變(bian)形(xing)，影響(xiang)了整個砌體的穩(wen)性和(he)使(shi)用壽(shou)命。燒損(sun)嚴重程(cheng)度(du)(du)視溫(wen)度(du)(du)和(he)耐火材(cai)料的性質而(er)定(ding)。小(xiao)爐噴火口碹(xuan)、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹(xuan)、熔化(hua)(hua)部窯(yao)碹(xuan)和(he)胸墻等是易被燒損(sun)的部位。玻璃池窯(yao)耐火材(cai)料在生產過程(cheng)中受到的侵蝕是不(bu)可避免的。