料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如平度隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小(xiao)得多，玻璃液(ye)與耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)界面(mian)層上的(de)(de)相反應是復(fu)雜的(de)(de)。玻璃液(ye)首(shou)先溶(rong)解耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)(shi)的(de)(de)溶(rong)解速度較小(xiao)，它(ta)聚集到(dao)玻璃液(ye)和耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)界面(mian)上，雖然(ran)小(xiao)結晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)溶(rong)解了(le)(le)，但在使用時大結晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)甚(shen)至有了(le)(le)增長。

玻璃對輕質粘土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質粘土磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)新鮮表(biao)面進行化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)。這兩種侵(qin)蝕(shi)(shi)共同(tong)(tong)作用的(de)結果(guo)，使池壁磚損壞(huai)很快(kuai)。但是上(shang)部結構只受到(dao)與(yu)玻璃成分相同(tong)(tong)的(de)配(pei)合料(liao)粉塵侵(qin)蝕(shi)(shi)，此處(chu)沒(mei)有液(ye)流的(de)物(wu)理(li)侵(qin)蝕(shi)(shi)。所以化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生成物(wu)留在耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)表(biao)面，這就(jiu)起(qi)到(dao)了保(bao)護作用，防止了配(pei)合料(liao)粉塵對耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)進一步侵(qin)蝕(shi)(shi)。由此可以看出(chu)化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破(po)壞(huai)程度與(yu)物(wu)理(li)侵(qin)蝕(shi)(shi)情況有很大(da)的(de)關系。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質粘土磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進平度隔熱磚(zhuan)節能(neng)技術在水(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業的應用呢？對(dui)于新型(xing)干法水(shui)(shui)泥(ni)生產(chan)線而言，其能(neng)源消耗量受其生產(chan)規模、設備(bei)選型(xing)、工藝(yi)狀(zhuang)況、原料(liao)差異、管(guan)理水(shui)(shui)平(ping)等(deng)因素的影響(xiang)，其能(neng)源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水(shui)(shui)平(ping)差距較大。

輕質粘土磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質粘土磚輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚看里(li)面是否夾(jia)心，如果(guo)夾(jia)心出現黃色或者紅色，說明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚沒(mei)有燒透(tou)(tou)，抗(kang)滲透(tou)(tou)性不(bu)行。如果(guo)打開和表(biao)面一樣，說明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚強度(du)、抗(kang)震都可以(yi)。

氣化法生產平度輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚廠家輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石磚(zhuan)，有三種(zhong)成(cheng)(cheng)形方(fang)法：振動、澆(jiao)注、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)。振動成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石，周(zhou)期短，生(sheng)產效(xiao)率(lv)高，但質(zhi)(zhi)量（尤其是密(mi)度(du)）較難控制；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期長、生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)本(ben)）較高；手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本(ben)低(di)、勞動強度(du)大(da)，質(zhi)(zhi)量較難控制。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或平度輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質粘土磚輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者板(ban)，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫來(lai)(lai)石(shi)等空心球磚(zhuan)為主體。中層的重質(zhi)材料仍然采用低(di)鋁(lv)(lv)高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁(lv)(lv)低(di)硅(gui)、莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)與莫來(lai)(lai)石(shi)等材料制成的重質(zhi)材料為主。外(wai)層的低(di)溫耐(nai)火材料主要(yao)以鋁(lv)(lv)礬土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)、粘土等制作而成，相對鋁(lv)(lv)含(han)量偏低(di)，耐(nai)溫性能(neng)較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)。