玻璃對漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的漂珠磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)新鮮表(biao)(biao)面進(jin)行化學侵(qin)蝕(shi)。這(zhe)(zhe)兩(liang)種侵(qin)蝕(shi)共同作用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)結果，使(shi)池(chi)壁(bi)磚損(sun)壞很快。但(dan)是上部結構只受到與玻璃成分相同的(de)(de)(de)(de)配合(he)料(liao)(liao)(liao)粉塵侵(qin)蝕(shi)，此(ci)處沒(mei)有液流的(de)(de)(de)(de)物理(li)侵(qin)蝕(shi)。所以化學侵(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)成物留(liu)在(zai)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面，這(zhe)(zhe)就起到了保(bao)護作用(yong)(yong)，防止了配合(he)料(liao)(liao)(liao)粉塵對(dui)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)進(jin)一步侵(qin)蝕(shi)。由此(ci)可以看出化學侵(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)破壞程度與物理(li)侵(qin)蝕(shi)情(qing)況有很大的(de)(de)(de)(de)關系。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成萊西漂珠磚莫來石、尖晶石、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)(tan)(tan)源(yuan)有鱗片石墨、無定形碳(tan)(tan)(tan)、瀝青、石墨微(wei)(wei)粉(fen)(fen)等(deng)(deng)(deng);輔料(liao)發展更為全面、細微(wei)(wei)，各(ge)種(zhong)防(fang)氧化(hua)(hua)劑(硅(gui)(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)、低(di)熔點玻璃粉(fen)(fen)、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)(hua)合(he)物(wu)等(deng)(deng)(deng))、增強(qiang)劑、成型(xing)助(zhu)劑、防(fang)潮(chao)劑等(deng)(deng)(deng);結合(he)劑雖仍以(yi)酚醛(quan)樹脂(zhi)為主，有的輔以(yi)瀝青混合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹脂(zhi)的引入形態(tai)、稀釋調和劑、各(ge)種(zhong)改(gai)性(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)、白炭黑或有機硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各(ge)公司不(bu)一(yi)，發展變(bian)化(hua)(hua)較大。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進萊西隔熱磚節能(neng)技術在水泥行業的(de)應用呢？對于新型干法水泥生(sheng)產(chan)(chan)線而言，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗量受其(qi)生(sheng)產(chan)(chan)規模、設備選(xuan)型、工藝狀況、原料差異、管理水平(ping)等因素的(de)影響(xiang)，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗也有不同(tong)，目前國內(nei)一般(ban)和國外先(xian)進(jin)水平(ping)差距(ju)較(jiao)大。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、萊西莫來石磚、漂珠磚廠家電熔莫來石磚(zhuan)、鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)、電熔剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)、含鋯(gao)質的(de)耐火(huo)磚(zhuan)等等。浮法玻(bo)璃成(cheng)型(xing)在(zai)(zai)錫(xi)槽,即(ji)熔化(hua)好(hao)的(de)玻(bo)璃液由溢流(liu)道、流(liu)槽連(lian)續(xu)不(bu)斷地(di)流(liu)入錫(xi)槽,在(zai)(zai)錫(xi)液面上攤(tan)開(kai)并在(zai)(zai)傳動(dong)輥子的(de)牽引(yin)下向(xiang)前漂移,在(zai)(zai)一定(ding)的(de)溫度制度下,依靠表面張(zhang)力和(he)重(zhong)力,完成(cheng)攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻(bo)璃由過渡輥臺托起,離開(kai)錫(xi)槽進入退火(huo)窯,然后經(jing)過橫切、檢驗、裝箱。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，萊西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助漂珠磚廠家耐火材(cai)料本身的(de)空隙(xi)或界面的(de)交代反(fan)應繼續向磚體內部(bu)滲透擴(kuo)散，而使耐火材(cai)料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質(zhi)、進行重結晶(jing)等。上述各(ge)種鹽(yan)類與化合(he)物的(de)蝕(shi)損機理是(shi)不同的(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)蝕(shi)損作用強得多。

經常接觸漂珠磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的萊西耐火磚(zhuan)制品大多是青黑色(se)(se)。剛玉、莫(mo)來石磚(zhuan)大多為白(bai)色(se)(se)。因為影響耐火磚(zhuan)顏色(se)(se)的(de)因素有多種。磚(zhuan)坯(pi)在裝窯車(che)時碼(ma)放不合(he)理，稀疏不均勻造(zao)成火焰不能均勻加熱所(suo)有磚(zhuan)坯(pi)，使磚(zhuan)坯(pi)在預熱時加熱不均，耐火磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)水(shui)分未能徹(che)底排(pai)除就進入燒成帶(dai)，造(zao)成部分耐火磚(zhuan)出現顏色(se)(se)不一樣有深有淺。