焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐保溫磚價格耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)與(yu)玻璃(li)反應后(hou)生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)變(bian)質結(jie)晶，第(di)三種是(shi)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔化(hua)后(hou)又重新析(xi)晶。由(you)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)通常是(shi)與(yu)結(jie)石(shi)共同存(cun)在的(de)(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)中析(xi)晶出(chu)來的(de)(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)是(shi)由(you)于(yu)結(jie)石(shi)熔化(hua)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。另(ling)外一(yi)種不帶(dai)有結(jie)石(shi)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)，這(zhe)大部分是(shi)由(you)于(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)中玻璃(li)相造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)和(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)大部分是(shi)物理(li)侵(qin)蝕(shi)和(he)化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)。由(you)于(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)中含有Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是(shi)強(qiang)著色劑。因此耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些(xie)氧化(hua)物進入玻璃(li)中會造成(cheng)著色。

氣化法生產北京輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫磚價格輕質莫來石磚，有三(san)種成(cheng)(cheng)形方法：振動、澆(jiao)注、手工搗(dao)打(da)成(cheng)(cheng)型(xing)。振動成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)輕質莫來石，周(zhou)期(qi)短，生(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)高，但質量（尤(you)其是密度）較難(nan)控制；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)長、生(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本（模具(ju)成(cheng)(cheng)本）較高；手工搗(dao)打(da)成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)(di)、勞動強度大，質量較難(nan)控制。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或北京漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐保溫磚價格尖晶(jing)石(shi)、鋯(gao)酸鈣(gai)等內襯材料的引入(ru)，因為無(wu)石(shi)墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱沖擊(ji)不敏感，在一定(ding)程度(du)上也提高了水口的抗熱震性。

北京莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚價格輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)和(he)高(gao)(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)等發展較快(kuai)，為建筑衛生(sheng)陶瓷(ci)的(de)窯爐節能提供了必要(yao)的(de)材(cai)(cai)料保障。陶瓷(ci)窯爐用重質(zhi)耐火材(cai)(cai)料與玻璃工(gong)業(ye)類似，主要(yao)以(yi)酸(suan)性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分(fen)特種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依(yi)據(ju)主要(yao)根據(ju)窯爐的(de)燒成溫度(du)、氣(qi)氛和(he)熔融(rong)材(cai)(cai)料的(de)腐蝕(shi)性(xing)(xing)、酸(suan)堿性(xing)(xing)等決定。

北京隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐保溫磚耐火材(cai)料(liao)(liao)，并從其表(biao)面細孔吸入內部，使(shi)整個耐火材(cai)料(liao)(liao)受到強烈的侵(qin)蝕。