輕質粘土保溫磚耐火保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的耐火保溫磚輕(qing)質保溫磚可以(yi)節約(yue)燃料；同時，由于窯爐能夠快(kuai)速(su)升(sheng)溫和(he)冷卻，可以(yi)提高設備(bei)的(de)(de)生產效率；還可以(yi)減(jian)輕(qing)爐體重量(liang)，簡化窯爐結構(gou)，提高產品(pin)質量(liang)，降低環境(jing)溫度，改善勞動條件。但輕(qing)質耐(nai)火磚的(de)(de)氣孔率大，組織松散(san)，不能用(yong)于直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)熔(rong)渣(zha)和(he)液態金屬的(de)(de)部位(wei)；機械(xie)強(qiang)度低，不能用(yong)于承重結構(gou)；耐(nai)磨性(xing)差，不適(shi)合(he)與爐料接(jie)(jie)觸(chu)，磨損嚴重。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在耐火保溫磚哪家好耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)制品的外觀方面(mian)，有對(dui)應的國標(biao)標(biao)準，其(qi)次我們在購買(mai)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)時要看材料(liao)(liao)(liao)的含(han)(han)(han)量(liang)成(cheng)分，主(zhu)材料(liao)(liao)(liao)、雜(za)質(zhi)(zhi)含(han)(han)(han)量(liang)。因為一般以(yi)次充好的廠(chang)(chang)家(jia)是會(hui)在原料(liao)(liao)(liao)和用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例上(shang)做文章的，比(bi)如主(zhu)材料(liao)(liao)(liao)含(han)(han)(han)量(liang)不太高的料(liao)(liao)(liao)，比(bi)如用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例不對(dui)、比(bi)如用(yong)含(han)(han)(han)雜(za)質(zhi)(zhi)比(bi)較多的料(liao)(liao)(liao)等等，這類磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)生產出來(lai)之后一般表面(mian)會(hui)比(bi)較粗糙，顏色(se)不均勻。采購方在購買(mai)時可(ke)以(yi)要求供(gong)應廠(chang)(chang)家(jia)提供(gong)貨物(wu)的檢(jian)測(ce)報(bao)告(gao)或者(zhe)質(zhi)(zhi)量(liang)合格證等。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的檢(jian)測(ce)報(bao)告(gao)則可(ke)以(yi)體現這批磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的含(han)(han)(han)量(liang)、氣孔率、耐(nai)火(huo)度、荷重軟化溫度、耐(nai)壓(ya)強度等等數(shu)值。

當今國內外生產上海輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚哪家好輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)。其雖然能(neng)生(sheng)產(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)的輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)轉，但其工(gong)(gong)序程序多，比較(jiao)(jiao)復(fu)雜，生(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)產(chan)效率低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)。添(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡法生(sheng)產(chan)輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)磚(zhuan)是在配料中添(tian)加(jia)(jia)一部分可燃(ran)添(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭等，在燒(shao)成時(shi)，可燃(ran)添(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒(shao)，添(tian)加(jia)(jia)物(wu)的位置成了氣(qi)孔。這種(zhong)氣(qi)孔率高(gao)(gao)、密度小的磚(zhuan)就成為輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)磚(zhuan)。該(gai)方法生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝簡單，生(sheng)產(chan)周期較(jiao)(jiao)短，成本(ben)較(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)效率高(gao)(gao)。

玻璃對耐火保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的耐火保溫磚哪家好耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)新鮮表面進(jin)行化(hua)(hua)學侵(qin)蝕(shi)。這兩種侵(qin)蝕(shi)共同作用的(de)結(jie)果，使池壁磚(zhuan)損壞很(hen)(hen)快(kuai)。但(dan)是上部(bu)結(jie)構只(zhi)受到與(yu)玻璃成分相同的(de)配合料(liao)(liao)粉(fen)塵侵(qin)蝕(shi)，此處(chu)沒有(you)液流的(de)物理侵(qin)蝕(shi)。所以化(hua)(hua)學侵(qin)蝕(shi)的(de)生成物留在(zai)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)表面，這就(jiu)起到了保護作用，防止了配合料(liao)(liao)粉(fen)塵對耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)進(jin)一步侵(qin)蝕(shi)。由此可以看(kan)出化(hua)(hua)學侵(qin)蝕(shi)的(de)破壞程度與(yu)物理侵(qin)蝕(shi)情況有(you)很(hen)(hen)大的(de)關(guan)系。

在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成上海耐用的耐火保溫磚莫(mo)來石晶體的過程影響(xiang)最大，可(ke)以有效降低(di)莫(mo)來石的合(he)成溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來石化(hua)的礦化(hua)作用主(zhu)要是通過液相(xiang)發揮效用。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或上海漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚哪家好尖晶石、鋯酸(suan)鈣等內襯(chen)材料的引入(ru)，因為(wei)無(wu)石墨或極大地(di)降(jiang)低了碳(tan)含量(liang)，從而對開澆(jiao)熱沖擊不敏感，在(zai)一(yi)定程度上也提(ti)高了水口的抗熱震性(xing)。