耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、黑龍江莫來石磚、輕質保溫磚價格電熔莫來石(shi)磚(zhuan)、鋯剛(gang)玉磚(zhuan)、電熔剛(gang)玉磚(zhuan)、含(han)鋯質的耐火磚(zhuan)等等。浮法玻(bo)(bo)璃(li)成(cheng)型在(zai)(zai)錫槽,即熔化好的玻(bo)(bo)璃(li)液由溢流(liu)道、流(liu)槽連續(xu)不斷地流(liu)入錫槽,在(zai)(zai)錫液面上攤開并(bing)在(zai)(zai)傳動輥(gun)子的牽(qian)引下向(xiang)前漂移,在(zai)(zai)一定的溫度制度下,依(yi)靠表面張力(li)和(he)重力(li),完成(cheng)攤平(ping)、展薄.冷(leng)卻后,玻(bo)(bo)璃(li)由過渡輥(gun)臺托起,離開錫槽進(jin)入退火窯(yao),然后經(jing)過橫切、檢(jian)驗(yan)、裝箱。
輕質隔熱磚輕質保溫磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。黑龍江濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚,根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類,還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚輕質保溫磚。濰耐新材料(liao)有限(xian)公(gong)司主要包括:高鋁磚(zhuan)、粘(zhan)土磚(zhuan)、碳(tan)化硅磚(zhuan)、鎂碳(tan)磚(zhuan)、輕質保溫(wen)磚(zhuan)、鋼(gang)包澆注料(liao)、中間包涂料(liao)、鋼(gang)包修補(bu)料(liao)、剛玉噴涂料(liao)等澆注料(liao),以及各(ge)種(zhong)無定形“建(jian)華(hua)”系列耐火(huo)材料(liao)等。
玻璃對輕質保溫磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對質量好的輕質保溫磚價格耐火(huo)材(cai)料的(de)新鮮表面進(jin)行(xing)化學(xue)侵蝕(shi)。這(zhe)兩(liang)種侵蝕(shi)共同(tong)作用的(de)結果,使池壁磚損壞(huai)很快。但是(shi)上部結構只受(shou)到(dao)與(yu)玻(bo)璃成(cheng)分相同(tong)的(de)配合料粉塵侵蝕(shi),此(ci)處沒有液流的(de)物理(li)侵蝕(shi)。所以化學(xue)侵蝕(shi)的(de)生成(cheng)物留在(zai)耐火(huo)材(cai)料的(de)表面,這(zhe)就(jiu)起到(dao)了保(bao)護作用,防止了配合料粉塵對(dui)耐火(huo)材(cai)料的(de)進(jin)一步侵蝕(shi)。由此(ci)可(ke)以看出化學(xue)侵蝕(shi)的(de)破壞(huai)程度(du)與(yu)物理(li)侵蝕(shi)情況有很大的(de)關系。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的黑龍江輕質保溫磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他黑龍江輕質保溫磚磚種性能對比,輕質耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)磚有較低的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數和較低的(de)(de)(de)體(ti)積密度(du)。荷(he)重軟化溫(wen)度(du)和耐(nai)(nai)(nai)壓強(qiang)度(du)也有所(suo)降低,但不影(ying)響輕質保溫(wen)磚的(de)(de)(de)使用,因(yin)為在(zai)這一(yi)區間,物料的(de)(de)(de)熱(re)負荷(he)較小,固體(ti)物料的(de)(de)(de)沖刷和磨(mo)損也較輕,因(yin)此在(zai)耐(nai)(nai)(nai)火材料配置(zhi)上(shang),主要(yao)考慮(lv)適抗堿侵蝕(shi)能力(li)即可。
連鑄功能耐火材料的材料體系,由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質,逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛,主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成黑龍江輕質保溫磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽(sai)隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng),碳(tan)源有(you)鱗片(pian)石(shi)墨、無定形碳(tan)、瀝(li)青(qing)、石(shi)墨微(wei)粉(fen)等(deng)(deng);輔料(liao)發展更為全面、細微(wei),各種防氧(yang)化(hua)劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼(peng)材料(liao)、鋁(lv)粉(fen)、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增(zeng)強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖仍以酚醛樹(shu)脂為主(zhu),有(you)的輔以瀝(li)青(qing)混合(he)結(jie)合(he),酚醛樹(shu)脂的引入形態、稀釋調和劑(ji)、各種改(gai)性(xing)體(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)、白炭黑或有(you)機硅(gui)改(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不(bu)一,發展變化(hua)較大。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有黑龍江莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚價格輕(qing)質(zhi)耐火材(cai)(cai)料是(shi)指氣孔率高、體積(ji)密度(du)小、熱導率低的(de)耐火材(cai)(cai)料。在工業窯爐和其他(ta)熱工設備上用作隔(ge)熱材(cai)(cai)料。與一(yi)般(ban)耐火磚比(bi)較,抗渣蝕性(xing)(xing)、力(li)學強度(du)、耐磨(mo)損性(xing)(xing)較差(cha),高溫下體積(ji)收縮較大(da)等。