連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由廣安莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來(lai)石(shi)磚對緊密的(de)(de)(de)氧(yang)化物(wu)陶瓷基(ji)質(zhi)及結合網絡起(qi)到了(le)阻斷隔離作用(yong)，就像氣孔一樣，使熱應力(li)掉進了(le)“黑洞(dong)”，因而能夠(gou)阻止裂紋擴(kuo)展，其(qi)比(bi)氣孔絕熱更可貴的(de)(de)(de)一點是，不對熔(rong)渣潤(run)濕(shi)，不會(hui)吸收液渣“填坑”。要說明(ming)的(de)(de)(de)是，不同于(yu)常(chang)見的(de)(de)(de)金屬(shu)及其(qi)氧(yang)化物(wu)等(deng)，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)反而降低，在極高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)趨于(yu)不導熱狀態，這對石(shi)墨(mo)作為連(lian)鑄功能耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)應用(yong)也大(da)有裨益，在持(chi)續高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)應用(yong)條件下(xia)可以使材(cai)料(liao)(liao)保持(chi)基(ji)本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度梯度。增強(qiang)抗侵(qin)蝕性，因其(qi)對渣、熔(rong)劑及鋼水的(de)(de)(de)不潤(run)濕(shi)性，不僅自身不容易被侵(qin)蝕，還進而能夠(gou)保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)基(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)。另外，就是石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能，與(yu)一般(ban)耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)不同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)強(qiang)度是隨溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)而增高(gao)(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)乃至基(ji)體材(cai)料(liao)(liao)較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕性。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，廣安焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度不夠，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料就被燒熔。有(you)時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度合格，但荷(he)重軟化溫(wen)度偏低，則長期使(shi)用(yong)(yong)時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料也會軟化變形，影響了整個砌體的(de)穩性(xing)和使(shi)用(yong)(yong)壽命。燒損嚴重程(cheng)度視溫(wen)度和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料的(de)性(xing)質而定。小爐噴火(huo)(huo)口碹(xuan)(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹(xuan)(xuan)、熔化部窯(yao)碹(xuan)(xuan)和胸(xiong)墻等是易被燒損的(de)部位(wei)。玻璃池窯(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料在生產過程(cheng)中受到的(de)侵(qin)蝕(shi)是不可避(bi)免的(de)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、廣安莫來石磚、莫來石磚哪家好電熔莫來石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、電熔剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、含鋯質的耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)等等。浮法(fa)玻璃(li)成型在(zai)錫(xi)槽,即熔化好的玻璃(li)液(ye)由溢流(liu)道、流(liu)槽連續不斷(duan)地流(liu)入錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液(ye)面(mian)上攤開(kai)并在(zai)傳(chuan)動(dong)輥子的牽引下向前(qian)漂移,在(zai)一(yi)定的溫度(du)制度(du)下,依(yi)靠表面(mian)張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻后,玻璃(li)由過渡輥臺托起,離開(kai)錫(xi)槽進(jin)入退火窯,然后經(jing)過橫切(qie)、檢驗、裝箱(xiang)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廣安隔(ge)熱磚(zhuan)節能(neng)技術(shu)在(zai)水泥行業的應用呢？對于新型干法水泥生產線而言，其(qi)能(neng)源(yuan)(yuan)消(xiao)耗(hao)量受(shou)其(qi)生產規模、設備選型、工(gong)藝(yi)狀況、原(yuan)料差(cha)異、管理水平(ping)(ping)等因素的影響，其(qi)能(neng)源(yuan)(yuan)消(xiao)耗(hao)也有(you)不(bu)同，目前國(guo)內一般和(he)國(guo)外先進(jin)水平(ping)(ping)差(cha)距較大(da)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有廣安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚哪家好輕質耐(nai)(nai)火材料(liao)是指氣孔率高、體(ti)積(ji)密(mi)度小(xiao)、熱導率低的耐(nai)(nai)火材料(liao)。在工業窯爐和(he)其他熱工設備上(shang)用作隔熱材料(liao)。與(yu)一般耐(nai)(nai)火磚比較，抗(kang)渣蝕性、力學(xue)強度、耐(nai)(nai)磨(mo)損性較差，高溫下體(ti)積(ji)收(shou)縮較大等。