吉林隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質漂珠磚耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料，并從其表面細(xi)孔吸入內部，使整個耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料受到強烈(lie)的侵蝕。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的吉林輕質漂珠磚莫來石相含(han)量(liang)，幾乎不(bu)含(han)剛玉相，其(qi)保溫層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)備(bei)比工(gong)作層(ceng)(ceng)更(geng)低(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數，且(qie)與工(gong)作層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)有(you)(you)良好的(de)結合性、較高的(de)強(qiang)度及(ji)耐(nai)磨性。隔(ge)熱(re)層(ceng)(ceng)選用(yong)(yong)含(han)鋯(gao)纖(xian)(xian)維板(ban)，因(yin)含(han)鋯(gao)纖(xian)(xian)維板(ban)在(zai)不(bu)同(tong)溫度下的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(見表1)都處于較低(di)(di)位置，同(tong)時在(zai)高溫下的(de)收縮(suo)率也(ye)是較低(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)(ceng)復(fu)合莫來石磚具(ju)(ju)有(you)(you)高強(qiang)度、高耐(nai)磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及(ji)優(you)良的(de)抗熱(re)震性能，完全滿足了大(da)中型水(shui)泥回轉窯生產工(gong)藝的(de)要(yao)求，同(tong)時由于其(qi)具(ju)(ju)有(you)(you)低(di)(di)導(dao)熱(re)的(de)特(te)性，使得筒體外表溫度降低(di)(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同(tong)時延長了筒體使用(yong)(yong)壽命(ming)，從而能為水(shui)泥企業帶來較大(da)的(de)社會經濟(ji)效益。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在吉林隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質漂珠磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)長(chang)期處在(zai)(zai)高溫(wen)作(zuo)用下，在(zai)(zai)該作(zuo)業(ye)溫(wen)度下的耐火(huo)材(cai)料(liao)機(ji)械強(qiang)度比在(zai)(zai)室溫(wen)下要低得多。如果作(zuo)用于耐火(huo)材(cai)料(liao)的機(ji)械負(fu)荷偏大(da)，則耐火(huo)材(cai)料(liao)會(hui)產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

輕質漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質漂珠磚耐(nai)火磚，其(qi)形狀(zhuang)有標準(zhun)規則(ze)，也可(ke)以根據需要筑切時臨時加工。耐(nai)火磚具有密度大(da)，強(qiang)度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐(fu)蝕性能好，熱(re)膨脹(zhang)系數小，研(yan)(yan)(yan)磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等優(you)點。是適應于各種研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機械的(de)優(you)質研(yan)(yan)(yan)磨(mo)介質。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材(cai)料內(nei)部(bu)的(de)通道(dao)，并(bing)使侵蝕面(mian)增加。相對于晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其(qi)化(hua)學穩定性差，要提高耐火材(cai)料的(de)抗侵蝕，必須使其(qi)高溫的(de)穩定晶相增多，玻璃相含量減(jian)少，且軟(ruan)化(hua)溫度和黏度要大(da)，氣孔率盡可能(neng)低。