在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成湖南耐用的莫來石磚莫來(lai)石晶體的過程影響最大(da)，可以有效(xiao)降(jiang)低莫來(lai)石的合成溫度(du)，MgO和FeO對莫來(lai)石化的礦(kuang)化作用主要是通過液相發(fa)揮效(xiao)用。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的莫來石磚哪家好鋯碳(tan)材料如果與(yu)內孔(kong)鋼(gang)水直接接觸，因其石墨含(han)量及結合(he)強度較低，在高速鋼(gang)流的(de)沖刷下會被(bei)快速熔損(sun)，所以必須與(yu)本體鋁(lv)碳(tan)材料或內襯材料配合(he)使用。抗鋼(gang)液(ye)侵蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)好(hao)，尤其是內孔(kong)部分，既要抗鋼(gang)水沖刷，又要耐化學侵蝕(shi)(shi)(shi)。浸(jin)在結晶器(qi)中的(de)本體部分很少(shao)被(bei)侵蝕(shi)(shi)(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳(tan)質浸(jin)入(ru)式水口的(de)主要原因。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的莫來石磚塞棒多隨中間包(bao)一起(qi)預熱(re)也降低了(le)其(qi)熱(re)震性(xing)要求。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進湖南隔熱磚節能技術(shu)在水(shui)泥行(xing)業的應用呢？對(dui)于新(xin)型干法水(shui)泥生產(chan)線而言，其能源消耗(hao)量(liang)受其生產(chan)規模、設備(bei)選型、工藝狀況、原料差異、管理(li)水(shui)平等因素的影響，其能源消耗(hao)也有不同，目(mu)前國內(nei)一(yi)般和國外(wai)先進水(shui)平差距較(jiao)大(da)。

氣化法生產湖南輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚哪家好輕質莫(mo)來石磚，有三種(zhong)成(cheng)形方法：振(zhen)動(dong)(dong)、澆(jiao)注、手工搗打成(cheng)型(xing)(xing)(xing)。振(zhen)動(dong)(dong)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)生(sheng)產(chan)輕質莫(mo)來石，周期短，生(sheng)產(chan)效(xiao)率高，但質量(liang)（尤其是(shi)密度）較(jiao)難控制(zhi)；澆(jiao)注成(cheng)型(xing)(xing)(xing)周期長、生(sheng)產(chan)效(xiao)率低(di)(di)、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較(jiao)高；手工搗打成(cheng)型(xing)(xing)(xing)生(sheng)產(chan)效(xiao)率低(di)(di)、成(cheng)本低(di)(di)、勞動(dong)(dong)強度大，質量(liang)較(jiao)難控制(zhi)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到(dao)不可估量的作用。