輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的高鋁聚輕磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以其優(you)良的性(xing)能和(he)低(di)廉的價格(ge)受到(dao)了大多數工業爐窯(yao)生產廠家的青睞，只(zhi)要不(bu)直接接觸火苗(miao)的地(di)方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所(suo)取代(dai)。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對高鋁聚輕磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)化學侵(qin)蝕(shi)與鈉(na)鈣(gai)硅玻(bo)璃不(bu)同。尤(you)其(qi)是低堿或無堿硼硅玻(bo)璃，其(qi)酸(suan)性氧(yang)化物(wu)含量高(gao)(gao)，熔化溫度也高(gao)(gao)。因(yin)此要使用特殊的(de)耐(nai)火材(cai)料(liao)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的廣西高鋁聚輕磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他廣西高鋁聚輕磚磚種性能對比(bi)，輕(qing)(qing)質(zhi)耐(nai)磨磚有較低的(de)(de)導熱系數(shu)和(he)較低的(de)(de)體積密(mi)度。荷(he)重(zhong)軟化溫(wen)度和(he)耐(nai)壓強度也(ye)有所(suo)降低，但不影響(xiang)輕(qing)(qing)質(zhi)保溫(wen)磚的(de)(de)使用，因(yin)為在這一(yi)區間，物料的(de)(de)熱負(fu)荷(he)較小，固體物料的(de)(de)沖刷和(he)磨損也(ye)較輕(qing)(qing)，因(yin)此(ci)在耐(nai)火材料配置上，主要考慮適抗堿(jian)侵蝕能力即(ji)可。

高鋁聚輕磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出廣西高鋁聚輕磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)要比耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)(du)一(yi)般在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)以下，而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)以上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)是輕質(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)，密度(du)(du)(du)一(yi)般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)(du)(du)基本(ben)都(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)(du)高，使(shi)用(yong)周期長，并且化(hua)(hua)學穩定性(xing)好(hao)，不與物料(liao)發生化(hua)(hua)學反應和耐(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)好(hao)，最(zui)高耐(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適用(yong)于化(hua)(hua)肥廠高低溫(wen)(wen)變換爐(lu)(lu)、轉(zhuan)化(hua)(hua)爐(lu)(lu)、加(jia)氫轉(zhuan)化(hua)(hua)器、脫硫槽及甲烷化(hua)(hua)爐(lu)(lu)中。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區別(bie)很大，他(ta)們的(de)(de)使(shi)用(yong)環境、范圍、作用(yong)都(dou)不相(xiang)同。不同的(de)(de)位置(zhi)會用(yong)到不同的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，在(zai)(zai)選購材(cai)(cai)料(liao)時，我們要根據自(zi)(zi)己的(de)(de)實(shi)際(ji)情況，決定使(shi)用(yong)哪種耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)適合自(zi)(zi)己用(yong)的(de)(de)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廣西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的高鋁聚輕磚價格耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料長期處在高溫(wen)作用(yong)下(xia)，在該作業溫(wen)度下(xia)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料機械強度比在室(shi)溫(wen)下(xia)要低得多。如果作用(yong)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料的(de)機械負荷偏大，則耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料會產(chan)生非彈性變形(與極黏的(de)液體流動相似(si))，而導致破壞。

通過廣西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的高鋁聚輕磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)(ti)溫度(du)(du)為(wei)247℃，使(shi)用硅莫磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)(ti)表(biao)面溫度(du)(du)為(wei)289℃。新(xin)型(xing)(xing)襯(chen)體(ti)(ti)結構，用新(xin)型(xing)(xing)襯(chen)體(ti)(ti)結構，通過(guo)對耐(nai)火材(cai)料安裝進(jin)行改造，可(ke)以(yi)提(ti)(ti)高(gao)耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)使(shi)用壽(shou)(shou)命，從而(er)達到節能的(de)(de)效果。篦冷(leng)機通過(guo)襯(chen)體(ti)(ti)改造后的(de)(de)節能情(qing)況大(da)大(da)改善，篦冷(leng)機頂部施工難度(du)(du)大(da)，尤其一(yi)段(duan)頂部環境溫度(du)(du)可(ke)達1100℃，熱(re)(re)氣(qi)流對耐(nai)火材(cai)料沖(chong)刷嚴重，因此經常出現剝(bo)落、燒塌(ta)現象(xiang)，耐(nai)火材(cai)料使(shi)用壽(shou)(shou)命短。采用陶(tao)瓷(ci)錨固件整(zheng)體(ti)(ti)澆(jiao)注作的(de)(de)方法可(ke)以(yi)大(da)幅度(du)(du)提(ti)(ti)高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)(shou)命，而(er)且還可(ke)以(yi)降(jiang)低耐(nai)火襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導熱(re)(re)系數。