玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的莫來石磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)新(xin)鮮表面進(jin)行化(hua)(hua)學侵蝕(shi)。這兩(liang)種侵蝕(shi)共同(tong)作(zuo)(zuo)用的(de)結果，使池壁磚損(sun)壞很(hen)快。但(dan)是(shi)上(shang)部結構只受到與(yu)玻(bo)璃成(cheng)分相(xiang)同(tong)的(de)配合(he)料粉(fen)塵侵蝕(shi)，此處沒(mei)有(you)液流的(de)物(wu)理(li)侵蝕(shi)。所(suo)以(yi)化(hua)(hua)學侵蝕(shi)的(de)生(sheng)成(cheng)物(wu)留在耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)表面，這就起到了保護(hu)作(zuo)(zuo)用，防止(zhi)了配合(he)料粉(fen)塵對耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)進(jin)一(yi)步(bu)侵蝕(shi)。由此可(ke)以(yi)看出化(hua)(hua)學侵蝕(shi)的(de)破壞程(cheng)度與(yu)物(wu)理(li)侵蝕(shi)情(qing)況有(you)很(hen)大的(de)關系。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱(re)磚起到不可估量(liang)的作用。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或日照輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的莫來石磚輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)、高(gao)鋁等(deng)輕(qing)質磚(zhuan)(zhuan)或者板(ban)，以(yi)輕(qing)質氧化鋁、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等(deng)空心(xin)球磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)體。中層的(de)重質材(cai)料仍然(ran)采(cai)用低(di)(di)鋁高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁低(di)(di)硅(gui)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青石(shi)、焦寶石(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等(deng)材(cai)料制成的(de)重質材(cai)料為(wei)主(zhu)。外(wai)層的(de)低(di)(di)溫(wen)耐(nai)火材(cai)料主(zhu)要以(yi)鋁礬(fan)土、焦寶石(shi)、粘(zhan)土等(deng)制作而成，相對鋁含量偏低(di)(di)，耐(nai)溫(wen)性能較差但(dan)價格較低(di)(di)。

莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以(yi)根據需(xu)要筑(zhu)切時臨時加工(gong)。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨(mo)，耐腐蝕性(xing)能好，熱(re)膨脹系數小，研(yan)磨(mo)效率(lv)高，噪音低，使(shi)用壽命(ming)長，不沾污(wu)物料等優(you)點(dian)。是(shi)適應于(yu)各種研(yan)磨(mo)機械的優(you)質研(yan)磨(mo)介質。

低導熱多層莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的日照莫來石磚莫來石(shi)相(xiang)含(han)量，幾乎不含(han)剛玉相(xiang)，其(qi)保溫層具(ju)備比(bi)工作層更低(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)系數(shu)，且(qie)與工作層具(ju)有良好的(de)結合性(xing)、較高(gao)的(de)強度(du)及耐磨性(xing)。隔熱(re)層選用含(han)鋯纖維板，因含(han)鋯纖維板在(zai)不同溫度(du)下的(de)導(dao)熱(re)系數(shu)(見表1)都處于(yu)較低(di)(di)位置，同時(shi)在(zai)高(gao)溫下的(de)收縮(suo)率也(ye)是較低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)熱(re)多層復合莫來石(shi)磚具(ju)有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫度(du)以(yi)及優良的(de)抗熱(re)震性(xing)能(neng)(neng)，完全滿足了(le)(le)大(da)中型(xing)水(shui)泥回轉(zhuan)窯生產工藝的(de)要求，同時(shi)由于(yu)其(qi)具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)的(de)特性(xing)，使得(de)筒(tong)體外表溫度(du)降低(di)(di)，減少了(le)(le)噸熟料原(yuan)煤(mei)消(xiao)耗，同時(shi)延長(chang)了(le)(le)筒(tong)體使用壽命，從(cong)而能(neng)(neng)為水(shui)泥企業帶來較大(da)的(de)社(she)會經濟(ji)效益。