輕粘土磚邯鄲焦爐漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐漂珠磚砌筑(zhu)。濰耐新材(cai)料有(you)限公司(si)將一(yi)如既往(wang)秉行(xing)“以(yi)(yi)市場為(wei)(wei)導向，以(yi)(yi)質量為(wei)(wei)根本，以(yi)(yi)“合作(zuo)(zuo)互(hu)惠(hui)，共同發展”的經營理念為(wei)(wei)根基，深得(de)國內外(wai)眾多客(ke)戶的信賴和支持(chi)，愿與業界同仁攜(xie)手合作(zuo)(zuo)，共謀發展大計。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用邯鄲隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的焦爐漂珠磚廠家高溫強(qiang)度(du)指標(biao)要(yao)求不高，因為塞棒壁相對(dui)較(jiao)厚(hou)，有足夠強(qiang)度(du)，故而(er)幾乎所(suo)有廠家(jia)均把生產過程中(zhong)的廢品(pin)、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過破碎、分篩(shai)、烘烤(kao)(或(huo)燒成(cheng)除碳)回(hui)加進塞棒本體料(liao)，可(ke)以引入50%(w)左右(you)。由于塞棒使用中(zhong)需(xu)要(yao)垂直(zhi)固定(ding)，且進行(xing)高頻(pin)往(wang)復沖動，對(dui)強(qiang)度(du)也有最低要(yao)求，一般(ban)而(er)論，本體材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度(du)不得低于4MPa。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的邯鄲焦爐漂珠磚莫來石相含量，幾(ji)乎不(bu)含剛玉相，其(qi)保溫層(ceng)具備比工作(zuo)層(ceng)更(geng)低(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數，且(qie)與(yu)工作(zuo)層(ceng)具有良好的(de)(de)結合性(xing)、較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)及(ji)(ji)耐(nai)磨(mo)性(xing)。隔(ge)熱(re)層(ceng)選用含鋯(gao)纖維板，因含鋯(gao)纖維板在不(bu)同溫度(du)下(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(見表(biao)1)都處于(yu)較低(di)位置，同時在高(gao)(gao)(gao)溫下(xia)的(de)(de)收縮率也是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫來石磚具有高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)(gao)荷重軟化(hua)溫度(du)以(yi)及(ji)(ji)優良的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足了大中(zhong)型(xing)水泥回(hui)轉窯(yao)生(sheng)產工藝的(de)(de)要求，同時由(you)于(yu)其(qi)具有低(di)導(dao)熱(re)的(de)(de)特性(xing)，使(shi)得筒體外(wai)表(biao)溫度(du)降低(di)，減少了噸熟料原(yuan)煤消耗，同時延長了筒體使(shi)用壽命，從而能為水泥企(qi)業帶來較大的(de)(de)社會經濟效益(yi)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進邯鄲隔熱(re)磚節能(neng)(neng)技術(shu)在水泥(ni)行業的(de)應(ying)用呢？對于新型干法水泥(ni)生(sheng)產線(xian)而言(yan)，其能(neng)(neng)源消耗(hao)量受(shou)其生(sheng)產規模、設(she)備選(xuan)型、工藝狀況、原料差異、管理水平等(deng)因素的(de)影響，其能(neng)(neng)源消耗(hao)也有不同，目前國內一般(ban)和國外先(xian)進水平差距(ju)較大(da)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的邯鄲焦爐漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他邯鄲焦爐漂珠磚磚(zhuan)(zhuan)種性能對(dui)比(bi)，輕(qing)質(zhi)耐磨磚(zhuan)(zhuan)有(you)較低的導(dao)熱(re)系數和較低的體(ti)(ti)積(ji)密(mi)度(du)(du)。荷重軟化溫度(du)(du)和耐壓強度(du)(du)也有(you)所降低，但不影響輕(qing)質(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的使用，因(yin)為在這一區間，物料(liao)的熱(re)負荷較小，固體(ti)(ti)物料(liao)的沖刷和磨損也較輕(qing)，因(yin)此在耐火材料(liao)配(pei)置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力(li)即可。

輕質隔熱磚焦爐漂珠磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。邯鄲濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚焦爐漂珠磚。濰耐新材料(liao)(liao)有限公司主要包(bao)括:高鋁磚、粘土磚、碳化(hua)硅磚、鎂碳磚、輕質保溫(wen)磚、鋼包(bao)澆注(zhu)料(liao)(liao)、中間(jian)包(bao)涂料(liao)(liao)、鋼包(bao)修補料(liao)(liao)、剛玉噴(pen)涂料(liao)(liao)等澆注(zhu)料(liao)(liao)，以及各種無定形“建華”系列耐火材料(liao)(liao)等。