質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的漂珠磚塞棒(bang)多隨中間(jian)包一起預熱也降低(di)了其(qi)熱震性要(yao)求。

通過西藏輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的漂珠磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)溫度(du)(du)為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫(mo)磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)表面(mian)溫度(du)(du)為289℃。新型(xing)(xing)襯體(ti)(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)新型(xing)(xing)襯體(ti)(ti)結(jie)構，通過(guo)對耐(nai)火材(cai)料安裝(zhuang)進(jin)行(xing)改造，可(ke)以提高耐(nai)火材(cai)料的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)，從而達到節(jie)能的(de)效果(guo)。篦冷機通過(guo)襯體(ti)(ti)改造后的(de)節(jie)能情況大(da)大(da)改善(shan)，篦冷機頂部(bu)施工(gong)難(nan)度(du)(du)大(da)，尤其一段頂部(bu)環境溫度(du)(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣(qi)流對耐(nai)火材(cai)料沖刷嚴重，因此經常出(chu)現剝落、燒塌(ta)現象，耐(nai)火材(cai)料使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)短。采用(yong)(yong)陶(tao)瓷錨固(gu)件整體(ti)(ti)澆(jiao)注(zhu)作的(de)方(fang)法可(ke)以大(da)幅度(du)(du)提高襯體(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)，而且還可(ke)以降(jiang)低耐(nai)火襯體(ti)(ti)的(de)導熱(re)系(xi)數。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、西藏莫來石磚、漂珠磚廠家電熔(rong)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、電熔(rong)剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、含鋯質(zhi)的(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)等等。浮法玻(bo)璃(li)成(cheng)型在(zai)錫(xi)(xi)槽(cao),即熔(rong)化好(hao)的(de)玻(bo)璃(li)液(ye)由溢流道、流槽(cao)連(lian)續(xu)不斷地流入錫(xi)(xi)槽(cao),在(zai)錫(xi)(xi)液(ye)面上攤開并在(zai)傳動輥(gun)子的(de)牽(qian)引下向前漂移(yi),在(zai)一定的(de)溫度(du)制度(du)下,依靠表面張力和重力,完成(cheng)攤平(ping)、展薄.冷(leng)卻(que)后,玻(bo)璃(li)由過渡(du)輥(gun)臺托起(qi),離開錫(xi)(xi)槽(cao)進入退(tui)火窯,然后經過橫(heng)切、檢驗、裝箱(xiang)。

漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的漂珠磚廠家耐(nai)火材(cai)料(liao)與(yu)玻璃反應后(hou)生(sheng)成的變質結(jie)(jie)(jie)晶，第三種是(shi)(shi)耐(nai)火材(cai)料(liao)被(bei)熔(rong)(rong)化后(hou)又重新(xin)析晶。由(you)(you)(you)耐(nai)火材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)的條紋通常是(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)共(gong)同存在(zai)的。有(you)的結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)在(zai)條紋中析晶出來的，有(you)的條紋是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔(rong)(rong)化造(zao)成的。另外一種不帶(dai)有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)的條紋，這(zhe)大(da)部分(fen)是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于耐(nai)火材(cai)料(liao)中玻璃相(xiang)造(zao)成的。由(you)(you)(you)耐(nai)火材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)的結(jie)(jie)(jie)石(shi)和條紋大(da)部分(fen)是(shi)(shi)物(wu)理侵蝕(shi)和化學侵蝕(shi)共(gong)同作用的結(jie)(jie)(jie)果。由(you)(you)(you)于耐(nai)火材(cai)料(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這(zhe)都是(shi)(shi)強著(zhu)(zhu)色劑。因此耐(nai)火材(cai)料(liao)被(bei)侵蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些(xie)氧化物(wu)進(jin)入玻璃中會造(zao)成著(zhu)(zhu)色。

在形成漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成西藏質量好的漂珠磚莫來石晶體(ti)的(de)(de)過程(cheng)影(ying)響最大，可以(yi)有(you)效降低莫來石的(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的(de)(de)礦(kuang)化作用(yong)主要是通(tong)過液(ye)相(xiang)發揮效用(yong)。