在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，石家莊焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質硅磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)就被(bei)燒(shao)熔(rong)。有時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)合格，但荷重(zhong)軟化溫度(du)偏低，則長期使用(yong)時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)也會(hui)軟化變形，影(ying)響(xiang)了整個(ge)砌體的(de)穩性和(he)使用(yong)壽命。燒(shao)損嚴(yan)重(zhong)程(cheng)(cheng)度(du)視(shi)溫度(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)性質而定。小(xiao)爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)(huo)口碹、小(xiao)爐(lu)腿、舌頭、蓄熱室碹、熔(rong)化部窯碹和(he)胸墻等是(shi)易被(bei)燒(shao)損的(de)部位。玻璃(li)池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)在(zai)生產過程(cheng)(cheng)中受(shou)到的(de)侵蝕是(shi)不可避免的(de)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質硅磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質硅磚耐(nai)火材(cai)料內部的通(tong)道，并使侵蝕面增加(jia)。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)是薄(bo)弱(ruo)環節(jie)，其化學穩定性(xing)差，要(yao)提高耐(nai)火材(cai)料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相(xiang)(xiang)增多，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)含量減少，且軟(ruan)化溫度和黏度要(yao)大，氣(qi)孔(kong)率盡可能(neng)低。

輕質硅磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出石家莊輕質硅磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度一(yi)般(ban)在(zai)1400度以下，而(er)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度在(zai)1400度以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)一(yi)般(ban)都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)材料，密度一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)密度基本都在(zai)2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)機(ji)械強度高(gao)，使(shi)用(yong)周(zhou)期長，并且化(hua)學穩定性(xing)好(hao)，不(bu)(bu)與物料發生化(hua)學反應(ying)和耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最高(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)度可(ke)達到1900℃。特別適用(yong)于化(hua)肥廠(chang)高(gao)低溫(wen)變(bian)換爐、轉化(hua)爐、加(jia)氫轉化(hua)器、脫(tuo)硫槽及甲烷(wan)化(hua)爐中(zhong)。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)區別很大(da)，他們的(de)(de)使(shi)用(yong)環境(jing)、范圍、作用(yong)都不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)(de)位置會用(yong)到不(bu)(bu)同的(de)(de)材料，在(zai)選購材料時(shi)，我們要根(gen)據自(zi)己的(de)(de)實(shi)際(ji)情況，決(jue)定使(shi)用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)材料適合自(zi)己用(yong)的(de)(de)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如石家莊隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質硅磚哪家好耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉要小(xiao)得多，玻(bo)璃(li)液(ye)與耐火(huo)材(cai)料(liao)界面(mian)層上的(de)(de)(de)相反應(ying)是復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)。玻(bo)璃(li)液(ye)首(shou)先溶(rong)(rong)解(jie)耐火(huo)材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)速度較(jiao)小(xiao)，它聚集到玻(bo)璃(li)液(ye)和耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)界面(mian)上，雖(sui)然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)莫來石(shi)溶(rong)(rong)解(jie)了(le)，但在(zai)使用(yong)時大(da)結晶的(de)(de)(de)莫來石(shi)甚至(zhi)有(you)了(le)增長。