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抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用秦皇島隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質粘土磚哪家好高溫強(qiang)(qiang)度(du)指標要求(qiu)不高，因為塞棒(bang)壁相對較厚，有(you)足夠強(qiang)(qiang)度(du)，故而幾乎所有(you)廠家均把生產過(guo)程中(zhong)的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過(guo)破(po)碎、分篩、烘烤(kao)(或燒成除碳(tan))回加進塞棒(bang)本體料(liao)，可以引入50%(w)左右(you)。由于塞棒(bang)使用中(zhong)需要垂直(zhi)固定(ding)，且進行高頻往(wang)復沖動，對強(qiang)(qiang)度(du)也有(you)最低(di)要求(qiu)，一(yi)般(ban)而論，本體材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)(qiang)度(du)不得低(di)于4MPa。
氣化法生產秦皇島輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚哪家好輕質莫來石磚，有三種成(cheng)形方(fang)法(fa)：振動(dong)、澆注、手工搗打成(cheng)型(xing)(xing)。振動(dong)成(cheng)型(xing)(xing)生產輕質莫來石，周期(qi)短，生產效(xiao)(xiao)率高(gao)，但(dan)質量（尤(you)其是密(mi)度）較難控制(zhi)；澆注成(cheng)型(xing)(xing)周期(qi)長、生產效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高(gao)；手工搗打成(cheng)型(xing)(xing)生產效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)本低、勞動(dong)強度大，質量較難控制(zhi)。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或秦皇島漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚哪家好尖(jian)晶(jing)石、鋯酸(suan)鈣等內襯材料的引入(ru)，因為無石墨或極大地降(jiang)低了碳(tan)含(han)量，從而對開澆熱沖(chong)擊不(bu)敏感，在一定(ding)程度(du)上也提高了水(shui)口的抗熱震(zhen)性。
高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐火材料內(nei)部的(de)通道，并使侵蝕面增加。相(xiang)(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)(xiang)是薄弱(ruo)環(huan)節，其化學穩定性(xing)差，要(yao)(yao)提(ti)高(gao)耐火材料的(de)抗(kang)侵蝕，必須使其高(gao)溫的(de)穩定晶相(xiang)(xiang)(xiang)增多，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏度要(yao)(yao)大，氣(qi)孔(kong)率(lv)盡可(ke)能低(di)。
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