性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的隔熱耐火磚哪家好鋯碳材料如果與(yu)內孔鋼水(shui)直接接觸，因其(qi)石墨含量及結(jie)合(he)強度較低，在(zai)高速(su)鋼流的(de)沖刷(shua)下會被快速(su)熔損(sun)，所以必須(xu)與(yu)本(ben)(ben)體鋁碳材料或內襯材料配合(he)使用。抗(kang)鋼液侵(qin)蝕性(xing)好，尤其(qi)是內孔部分，既要(yao)抗(kang)鋼水(shui)沖刷(shua)，又要(yao)耐化學侵(qin)蝕。浸在(zai)結(jie)晶(jing)器中的(de)本(ben)(ben)體部分很少被侵(qin)蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水(shui)口的(de)主要(yao)原因。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如石家莊隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚哪家好耐(nai)火材料的(de)(de)(de)蝕損作用比料粉要(yao)小(xiao)得多(duo)，玻(bo)(bo)璃(li)液與耐(nai)火材料界(jie)面(mian)層上的(de)(de)(de)相反應是復(fu)雜的(de)(de)(de)。玻(bo)(bo)璃(li)液首先(xian)溶(rong)解耐(nai)火材料中(zhong)的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來石(shi)(shi)的(de)(de)(de)溶(rong)解速度較小(xiao)，它聚集(ji)到玻(bo)(bo)璃(li)液和耐(nai)火材料的(de)(de)(de)界(jie)面(mian)上，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來石(shi)(shi)溶(rong)解了，但(dan)在使用時(shi)大結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來石(shi)(shi)甚至有了增長(chang)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或石家莊輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱耐火磚輕(qing)質莫(mo)(mo)來石、高(gao)鋁等輕(qing)質磚(zhuan)或者(zhe)板，以輕(qing)質氧化鋁、莫(mo)(mo)來石等空心(xin)球磚(zhuan)為(wei)(wei)主體。中層(ceng)的重質材(cai)料(liao)仍(reng)然采用低鋁高(gao)硅、高(gao)鋁低硅、莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)與堇青石、焦(jiao)寶石與莫(mo)(mo)來石等材(cai)料(liao)制(zhi)成(cheng)(cheng)的重質材(cai)料(liao)為(wei)(wei)主。外(wai)層(ceng)的低溫(wen)耐火材(cai)料(liao)主要以鋁礬土、焦(jiao)寶石、粘土等制(zhi)作而(er)成(cheng)(cheng)，相(xiang)對(dui)鋁含量偏低，耐溫(wen)性能較(jiao)差(cha)但(dan)價格較(jiao)低。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的隔熱耐火磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔(ge)熱磚起到不可估量的作用。

在形成隔熱耐火磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成石家莊性價比高的隔熱耐火磚莫(mo)(mo)來(lai)石晶(jing)體(ti)的(de)過(guo)程影響(xiang)最大，可以有效(xiao)降低莫(mo)(mo)來(lai)石的(de)合成溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)(mo)來(lai)石化(hua)的(de)礦化(hua)作(zuo)用(yong)主要是通過(guo)液相(xiang)發揮效(xiao)用(yong)。