連鑄用功能質量好的輕質莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能邢臺耐火保溫磚的(de)生產制造用原料(liao)技(ji)術。對材(cai)質的(de)性能(neng)要(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)求(qiu)其功(gong)能(neng)耐火材(cai)料(liao)具(ju)有(you)良好的(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合成渣侵蝕(shi)(shi)、抗(kang)鋼液(ye)侵蝕(shi)(shi)以及(ji)適宜的(de)高溫強度(du)。這些(xie)特性要(yao)求(qiu)又因(yin)三(san)大件的(de)使用部位及(ji)鋼種(zhong)、冶(ye)煉條件的(de)不同而存在差異。為了(le)更好地發揮連(lian)鑄功(gong)能(neng)耐火材(cai)料(liao)在連(lian)鑄工業的(de)作用，今后還需在原料(liao)多樣化、復(fu)合化及(ji)新型防(fang)氧化劑等方(fang)面做進一(yi)步的(de)工作。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐火(huo)材(cai)料內(nei)部的(de)通道，并使侵蝕面增加。相(xiang)(xiang)對于(yu)晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱(ruo)環節，其(qi)(qi)化學穩定性差，要提高耐火(huo)材(cai)料的(de)抗(kang)侵蝕，必須(xu)使其(qi)(qi)高溫的(de)穩定晶相(xiang)(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)(xiang)含(han)量(liang)減少，且軟化溫度和黏(nian)度要大，氣孔率盡可(ke)能低。

輕質莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)與玻璃反(fan)應(ying)后生成的(de)變質結(jie)(jie)晶，第(di)三種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)被(bei)熔(rong)化后又重新析(xi)晶。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)產生的(de)條紋(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)共同存在的(de)。有(you)的(de)結(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)在條紋(wen)中析(xi)晶出來的(de)，有(you)的(de)條紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)結(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)熔(rong)化造(zao)成的(de)。另外一種不(bu)帶有(you)結(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)的(de)條紋(wen)，這(zhe)大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)中玻璃相造(zao)成的(de)。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)產生的(de)結(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)和條紋(wen)大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)物理(li)侵蝕和化學侵蝕共同作用的(de)結(jie)(jie)果。由于(yu)(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都(dou)是(shi)(shi)(shi)強著色劑。因此耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)被(bei)侵蝕后，這(zhe)些(xie)氧化物進入玻璃中會(hui)造(zao)成著色。

通過邢臺輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的輕質莫來石磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)筒(tong)體溫(wen)度(du)為(wei)(wei)247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚的(de)(de)筒(tong)體表(biao)面溫(wen)度(du)為(wei)(wei)289℃。新(xin)型襯體結構，用(yong)新(xin)型襯體結構，通過(guo)對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)安裝進行改(gai)造，可(ke)以(yi)(yi)提高耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，從而(er)達到節能的(de)(de)效果。篦冷機通過(guo)襯體改(gai)造后的(de)(de)節能情(qing)況(kuang)大(da)大(da)改(gai)善，篦冷機頂部施工難度(du)大(da)，尤其(qi)一段頂部環境溫(wen)度(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣流對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)沖刷(shua)嚴重(zhong)，因此經常出現剝落、燒塌(ta)現象(xiang)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)使(shi)用(yong)壽(shou)命短。采用(yong)陶瓷錨固件整體澆注作的(de)(de)方法(fa)可(ke)以(yi)(yi)大(da)幅度(du)提高襯體的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，而(er)且還可(ke)以(yi)(yi)降低耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)襯體的(de)(de)導熱(re)系數。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,邢臺輕質莫來石磚電熔(rong)鋯剛玉磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會(hui)起(qi)劇烈反(fan)(fan)應(ying)(ying)，嚴重共(gong)熔(rong)。電熔(rong)鋯剛玉磚(zhuan)與石英(ying)磚(zhuan)、白泡石起(qi)中(zhong)等反(fan)(fan)應(ying)(ying)，而與剛玉磚(zhuan)起(qi)接觸反(fan)(fan)應(ying)(ying)。所以，剛玉磚(zhuan)可用(yong)作過渡材料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，邢臺焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火(huo)材料(liao)本身的空隙或界面的交代反應繼(ji)續向(xiang)磚(zhuan)體內部(bu)滲透擴散，而使(shi)耐(nai)火(huo)材料(liao)逐漸被溶解(jie)、剝落(luo)而減薄、變質(zhi)、進行重結(jie)晶(jing)等。上述各(ge)種鹽類與化合物的蝕損機理是不(bu)同的，芒硝比純堿的蝕損作用(yong)強得多。