裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在重慶隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的隔熱磚價格耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作用(yong)(yong)下，在(zai)該(gai)作業溫(wen)度下的耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)機(ji)械(xie)(xie)強度比(bi)在(zai)室溫(wen)下要(yao)低(di)得多。如果(guo)作用(yong)(yong)于耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的機(ji)械(xie)(xie)負荷偏大，則耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)會產生非彈性變形(與極黏的液體(ti)流動相似)，而導致破壞。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的隔熱磚塞棒(bang)多隨中間(jian)包一(yi)起(qi)預熱也降低了其熱震性要求。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，重慶耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚出(chu)窯之后隨著(zhu)存放(fang)時間、存放(fang)環境的(de)(de)影響，在(zai)(zai)其表面也會(hui)慢慢產生(sheng)一些化學的(de)(de)反(fan)應，最(zui)(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)(cheng)隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚顏(yan)色(se)上的(de)(de)差別。除(chu)了(le)燒制過程中的(de)(de)工藝影響外，隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚出(chu)窯之后隨著(zhu)存放(fang)時間、存放(fang)環境的(de)(de)影響，在(zai)(zai)其表面也會(hui)慢慢產生(sheng)一些化學的(de)(de)反(fan)應，最(zui)(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)(cheng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚顏(yan)色(se)上的(de)(de)差別。

除了含量上的檢測外，因為隔熱磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐火磚(zhuan)的(de)品質(zhi)做(zuo)一個(ge)大概的(de)判斷。這(zhe)些知識(shi)都屬于是耐火材(cai)料的(de)基礎知識(shi)，包括上述內容面所說(shuo)到的(de)材(cai)料配比、生(sheng)(sheng)產(chan)工藝、配方配料、耐火原料這(zhe)些。我們至(zhi)于耐火磚(zhuan)為什(shen)么(me)會(hui)有黑點、黑心或者(zhe)裂紋(wen)等，不同材(cai)質(zhi)的(de)耐火磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)結(jie)合(he)劑(ji)、添加劑(ji)的(de)要求(qiu)等等這(zhe)些問題，所以(yi)啊(a)，當我們真正(zheng)的(de)產(chan)生(sheng)(sheng)購買焦爐隔熱(re)(re)磚(zhuan)的(de)時(shi)候(hou)，一定要不怕(pa)麻煩，最(zui)好(hao)是去實(shi)地考(kao)察(cha)，考(kao)察(cha)生(sheng)(sheng)產(chan)廠家的(de)資質(zhi)、榮(rong)譽以(yi)及(ji)合(he)作客戶，并(bing)可以(yi)從其(qi)它(ta)廠家詢(xun)問產(chan)品的(de)質(zhi)量，如果這(zhe)些問題都掌握了(le)的(de)話，那(nei)就是一個(ge)合(he)格的(de)隔熱(re)(re)磚(zhuan)采購商(shang)了(le)。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，重慶隔熱磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)(zai)建筑衛生陶瓷(ci)的隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)等除非有特(te)殊需(xu)求外(wai)不再使用。而在(zai)(zai)耐腐(fu)蝕的窯(yao)(yao)(yao)爐如熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)的梭(suo)式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等領域仍然使用重(zhong)質(zhi)耐火(huo)(huo)材料(liao)。目的是(shi)(shi)為了不至于掉渣(zha)、抗(kang)腐(fu)蝕強(qiang)度(du)好。特(te)別是(shi)(shi)熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直接和(he)隔(ge)熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)接觸，更應(ying)該謹慎選擇重(zhong)質(zhi)耐火(huo)(huo)材料(liao)，尤其是(shi)(shi)材質(zhi)、密度(du)和(he)導熱(re)系(xi)數等。這類窯(yao)(yao)(yao)爐的特(te)點恰恰和(he)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐火(huo)(huo)材料(liao)在(zai)(zai)內層(ceng)而重(zhong)質(zhi)耐火(huo)(huo)材料(liao)和(he)保(bao)溫材料(liao)在(zai)(zai)中外(wai)層(ceng)。

通過重慶輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的隔熱磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)(zhuan)的筒體(ti)溫(wen)度(du)為(wei)247℃，使(shi)用(yong)硅莫(mo)磚(zhuan)(zhuan)的筒體(ti)表面溫(wen)度(du)為(wei)289℃。新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)結構，用(yong)新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)結構，通過(guo)(guo)對耐(nai)火(huo)材料(liao)安(an)裝進行改(gai)造，可(ke)以提(ti)高耐(nai)火(huo)材料(liao)的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，從而達到節能的效果。篦(bi)冷機通過(guo)(guo)襯(chen)(chen)體(ti)改(gai)造后(hou)的節能情(qing)況大(da)(da)大(da)(da)改(gai)善，篦(bi)冷機頂(ding)(ding)部施工難度(du)大(da)(da)，尤其一段頂(ding)(ding)部環境溫(wen)度(du)可(ke)達1100℃，熱氣(qi)流對耐(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重，因此經(jing)常出(chu)現剝落、燒塌現象(xiang)，耐(nai)火(huo)材料(liao)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)短(duan)。采用(yong)陶瓷錨固件(jian)整體(ti)澆注作的方法可(ke)以大(da)(da)幅度(du)提(ti)高襯(chen)(chen)體(ti)的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，而且還可(ke)以降低耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)體(ti)的導熱系數。