莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出貴州莫來石磚保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保溫(wen)性(xing)(xing)能要比耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)的(de)多。保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)上。保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般(ban)(ban)都(dou)是輕質保溫(wen)材(cai)(cai)料(liao)，密度(du)(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)密度(du)(du)(du)基本都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，使用(yong)(yong)(yong)周期(qi)長，并且化(hua)學(xue)穩定性(xing)(xing)好(hao)，不與物料(liao)發生化(hua)學(xue)反應和耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)，最(zui)高(gao)(gao)耐(nai)熱(re)溫(wen)度(du)(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別適用(yong)(yong)(yong)于化(hua)肥廠高(gao)(gao)低溫(wen)變換爐、轉化(hua)爐、加氫轉化(hua)器(qi)、脫(tuo)硫槽及甲烷化(hua)爐中。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)區別很(hen)大(da)，他們(men)的(de)使用(yong)(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)(yong)都(dou)不相(xiang)同(tong)(tong)。不同(tong)(tong)的(de)位置會用(yong)(yong)(yong)到(dao)不同(tong)(tong)的(de)材(cai)(cai)料(liao)，在(zai)選購材(cai)(cai)料(liao)時(shi)，我們(men)要根據自(zi)己(ji)的(de)實際情(qing)況，決(jue)定使用(yong)(yong)(yong)哪(na)種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)適合自(zi)己(ji)用(yong)(yong)(yong)的(de)。

貴州莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石磚哪家好莫來(lai)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)英。這樣形成的莫來(lai)石(shi)(shi)其(qi)形狀(zhuang)貼近于母礦形狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)中的莫來(lai)石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗(lin)狀(zhuang)莫來(lai)石(shi)(shi)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的莫來石磚塞棒(bang)多隨中間包(bao)一起預熱也降低了其熱震性要求(qiu)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，貴州焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石磚哪家好耐(nai)火材(cai)料(liao)本身的空隙或界面的交代(dai)反應繼續向磚(zhuan)體內部滲透擴散，而使耐(nai)火材(cai)料(liao)逐(zhu)漸(jian)被溶(rong)解(jie)、剝落(luo)而減薄(bo)、變質、進行重結晶等(deng)。上述各種鹽類(lei)與化(hua)合(he)物(wu)的蝕(shi)損機(ji)理是不同的，芒硝(xiao)比純堿的蝕(shi)損作用強(qiang)得多。