在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，浙江焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土保溫磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度不(bu)夠，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料就被(bei)(bei)燒熔。有時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化溫(wen)度偏低，則長期使用時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料也會軟(ruan)化變形，影響了整個砌體的(de)(de)穩性和(he)使用壽命。燒損嚴重(zhong)程度視(shi)溫(wen)度和(he)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)性質而定。小(xiao)爐噴(pen)火(huo)(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱(re)室碹(xuan)、熔化部窯(yao)碹(xuan)和(he)胸墻等是易被(bei)(bei)燒損的(de)(de)部位。玻璃(li)池窯(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料在生產過(guo)程中(zhong)受(shou)到的(de)(de)侵蝕是不(bu)可避免的(de)(de)。

浙江莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為硅藻土保溫磚哪家好莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)和石(shi)英。這(zhe)樣形成的(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)其形狀(zhuang)(zhuang)貼近(jin)于母礦形狀(zhuang)(zhuang)，如(ru)高嶺(ling)石(shi)中的(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)就(jiu)為粒狀(zhuang)(zhuang)或鱗狀(zhuang)(zhuang)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在浙江隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的硅藻土保溫磚哪家好耐火材料(liao)長期處在高溫作(zuo)用(yong)下，在該作(zuo)業溫度(du)下的耐火材料(liao)機械(xie)強度(du)比在室溫下要低得多。如果作(zuo)用(yong)于(yu)耐火材料(liao)的機械(xie)負荷偏(pian)大，則(ze)耐火材料(liao)會(hui)產生非彈性變(bian)形(與極黏的液(ye)體流動相似)，而導致破壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如浙江隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對硅藻土保溫磚哪家好耐火材(cai)料(liao)(liao)的蝕損作用比料(liao)(liao)粉要小得多(duo)，玻(bo)璃液與耐火材(cai)料(liao)(liao)界面層上(shang)的相(xiang)反應是復雜的。玻(bo)璃液首先(xian)溶解耐火材(cai)料(liao)(liao)中的游(you)離的SO?。莫來石的溶解速度較小，它聚(ju)集(ji)到玻(bo)璃液和耐火材(cai)料(liao)(liao)的界面上(shang)，雖(sui)然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大(da)結晶的莫來石甚至有了增長(chang)。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的硅藻土保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，浙江耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環(huan)(huan)境(jing)的(de)影響，在(zai)(zai)其表(biao)(biao)面(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產生(sheng)一(yi)些化學的(de)反應，最終造(zao)成(cheng)隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)上(shang)的(de)差(cha)別。除了燒制過程中(zhong)的(de)工(gong)藝(yi)影響外(wai)，隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環(huan)(huan)境(jing)的(de)影響，在(zai)(zai)其表(biao)(biao)面(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產生(sheng)一(yi)些化學的(de)反應，最終造(zao)成(cheng)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)上(shang)的(de)差(cha)別。

玻璃液沿著硅藻土保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的硅藻土保溫磚哪家好耐火材料(liao)造成(cheng)很大(da)的破(po)壞。