窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有泰安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐保溫磚廠家輕(qing)質耐(nai)(nai)火(huo)材料是指氣(qi)孔率(lv)高(gao)、體積(ji)密度(du)小、熱導率(lv)低的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料。在工業窯(yao)爐(lu)和其(qi)他熱工設備上(shang)用作隔熱材料。與一般耐(nai)(nai)火(huo)磚比較(jiao)(jiao)，抗渣蝕(shi)性、力學(xue)強度(du)、耐(nai)(nai)磨損性較(jiao)(jiao)差(cha)，高(gao)溫下體積(ji)收縮較(jiao)(jiao)大等。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與泰安焦爐保溫磚耐(nai)火材料化學反(fan)應(ying)造成的侵蝕，

泰安莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐保溫磚廠家莫(mo)(mo)來(lai)石和石英。這樣形成的莫(mo)(mo)來(lai)石其形狀貼近于母礦形狀，如高嶺石中的莫(mo)(mo)來(lai)石就(jiu)為粒狀或鱗狀莫(mo)(mo)來(lai)石。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如泰安隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐保溫磚廠家耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)蝕(shi)損作(zuo)用比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得多，玻璃液(ye)與耐火(huo)(huo)材料(liao)界(jie)面層上(shang)的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃液(ye)首先(xian)溶(rong)解耐火(huo)(huo)材料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來(lai)石的(de)(de)溶(rong)解速度較小(xiao)(xiao)，它聚集到玻璃液(ye)和(he)耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)界(jie)面上(shang)，雖然小(xiao)(xiao)結(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石溶(rong)解了，但在使(shi)用時大結(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石甚至有了增長(chang)。

焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的焦爐保溫磚輕質(zhi)粘(zhan)(zhan)(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)看里面(mian)是否夾心(xin)，如(ru)果夾心(xin)出(chu)現黃色(se)或者紅色(se)，說(shuo)明輕質(zhi)粘(zhan)(zhan)(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)沒有燒透(tou)，抗滲透(tou)性不行。如(ru)果打開和(he)表面(mian)一樣，說(shuo)明輕質(zhi)粘(zhan)(zhan)(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)強度、抗震都可(ke)以。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在泰安隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的焦爐保溫磚廠家耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料長(chang)期處在(zai)高(gao)溫作用下(xia)，在(zai)該作業(ye)溫度下(xia)的(de)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料機(ji)械(xie)強度比在(zai)室溫下(xia)要(yao)低得多。如果作用于(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料的(de)機(ji)械(xie)負(fu)荷偏(pian)大(da)，則耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料會產(chan)生非彈性變形(與(yu)極黏的(de)液體流(liu)動(dong)相似(si))，而導致破壞。