這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與承德莫來石隔熱磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向承德莫來石隔熱磚耐火材料氣(qi)孔內(nei)滲(shen)透(tou)。尤其是當上部(bu)結構(gou)砌體(ti)有龜裂和未充滿泥漿的(de)砌縫時，會給耐火材料造成很(hen)大的(de)破壞(huai)。隨著池爐技(ji)術的(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)高(gao)度不斷增(zeng)加，格子(zi)體(ti)自(zi)重對(dui)于下層格子(zi)磚及爐條碹的(de)壓力很(hen)大，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后(hou)，在損(sun)壞(huai)部(bu)位由于應(ying)力集中(zhong)而破壞(huai)，結果會導致整(zheng)個格子(zi)體(ti)的(de)倒塌。

莫來石隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的莫來石隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻(bo)璃(li)反應后生(sheng)(sheng)成的變質結(jie)晶，第(di)三種是(shi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔(rong)化(hua)(hua)后又(you)重(zhong)新析晶。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)(sheng)的條紋通常是(shi)與結(jie)石共同存(cun)在的。有的結(jie)石是(shi)在條紋中(zhong)析晶出來的，有的條紋是(shi)由于(yu)結(jie)石熔(rong)化(hua)(hua)造(zao)成的。另外(wai)一種不(bu)帶有結(jie)石的條紋，這(zhe)大(da)部(bu)分(fen)是(shi)由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相造(zao)成的。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)(sheng)的結(jie)石和(he)條紋大(da)部(bu)分(fen)是(shi)物(wu)理侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)和(he)化(hua)(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共同作用(yong)的結(jie)果。由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這(zhe)都(dou)是(shi)強著(zhu)色劑。因此(ci)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)后，這(zhe)些氧化(hua)(hua)物(wu)進(jin)入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造(zao)成著(zhu)色。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如承德隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚廠家耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)蝕損作(zuo)用比料(liao)(liao)粉(fen)要小得(de)多(duo)，玻璃(li)液與(yu)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)界面(mian)(mian)層上(shang)的(de)相反應是(shi)復(fu)雜的(de)。玻璃(li)液首(shou)先溶(rong)解耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)的(de)游離(li)的(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)溶(rong)解速(su)度較小，它(ta)聚集到玻璃(li)液和耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)界面(mian)(mian)上(shang)，雖(sui)然小結晶的(de)莫(mo)來(lai)石溶(rong)解了，但在使用時(shi)大結晶的(de)莫(mo)來(lai)石甚至(zhi)有了增長。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，承德莫來石隔熱磚重質(zhi)磚基本上在(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)等(deng)(deng)除非有特殊(shu)需求外不(bu)再使(shi)用。而在(zai)耐(nai)腐蝕(shi)的(de)窯(yao)爐如(ru)熔(rong)(rong)塊窯(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等(deng)(deng)領域(yu)仍然使(shi)用重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。目的(de)是(shi)為了(le)不(bu)至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特別是(shi)熔(rong)(rong)塊窯(yao)，物料(liao)(liao)直接和(he)隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚接觸，更應該謹慎選(xuan)擇重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，尤其(qi)是(shi)材(cai)(cai)質(zhi)、密度和(he)導熱系數等(deng)(deng)。這類窯(yao)爐的(de)特點(dian)恰恰和(he)隧道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)相反，一般(ban)重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)內(nei)層而重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)和(he)保溫材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)中外層。