質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的耐火保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱(re)也(ye)降低了其(qi)熱(re)震性要求。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出湖南耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性能要比耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性能好(hao)的(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一般在1400度(du)(du)以下，而(er)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材(cai)(cai)料，密(mi)度(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)密(mi)度(du)(du)基本都在2.0g/cm3以上。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)機(ji)械強度(du)(du)高(gao)(gao)，使用周期(qi)長，并(bing)且化學(xue)穩定性好(hao)，不(bu)(bu)(bu)與物料發生化學(xue)反應和(he)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性能好(hao)，最高(gao)(gao)耐(nai)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特別適(shi)用于(yu)化肥廠高(gao)(gao)低溫(wen)(wen)變換(huan)爐、轉(zhuan)化爐、加氫轉(zhuan)化器、脫硫槽(cao)及甲烷化爐中。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)區(qu)別很大(da)，他們(men)的(de)使用環境、范(fan)圍、作(zuo)用都不(bu)(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)(bu)同的(de)位置會(hui)用到不(bu)(bu)(bu)同的(de)材(cai)(cai)料，在選(xuan)購材(cai)(cai)料時，我們(men)要根據自己的(de)實(shi)際(ji)情況，決定使用哪種耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料適(shi)合自己用的(de)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成湖南耐火保溫磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化(hua)(hua)硅、賽(sai)隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)源(yuan)有(you)鱗片石墨、無定形碳(tan)、瀝青(qing)、石墨微粉(fen)等(deng)(deng);輔(fu)料發展更為(wei)全面、細微，各種(zhong)防(fang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)化(hua)(hua)硅、低熔點(dian)玻璃粉(fen)、含(han)硼(peng)(peng)材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖(sui)仍以酚(fen)醛樹(shu)脂為(wei)主，有(you)的輔(fu)以瀝青(qing)混合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)醛樹(shu)脂的引入形態、稀釋調和劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性(xing)體(硼(peng)(peng)改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)硅改(gai)性(xing)、白(bai)炭黑或有(you)機(ji)硅改(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司(si)不一，發展變化(hua)(hua)較大。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、湖南莫來石磚、耐火保溫磚哪家好電熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛(gang)玉磚(zhuan)、電熔剛(gang)玉磚(zhuan)、含(han)鋯質的(de)耐火磚(zhuan)等等。浮法玻(bo)璃(li)成(cheng)型在(zai)錫(xi)槽,即(ji)熔化好的(de)玻(bo)璃(li)液由溢流(liu)道、流(liu)槽連續不(bu)斷地流(liu)入錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液面(mian)上(shang)攤(tan)開(kai)并在(zai)傳動輥(gun)子的(de)牽引下(xia)向(xiang)前漂(piao)移,在(zai)一定的(de)溫度(du)制度(du)下(xia),依靠表面(mian)張力(li)和重力(li),完(wan)成(cheng)攤(tan)平(ping)、展薄.冷(leng)卻后(hou),玻(bo)璃(li)由過(guo)渡輥(gun)臺托起,離(li)開(kai)錫(xi)槽進(jin)入退火窯,然后(hou)經過(guo)橫切、檢(jian)驗、裝箱。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的耐火保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不(bu)可(ke)估(gu)量的作用(yong)。