硅藻土磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的硅藻土磚輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)看里(li)面(mian)(mian)是(shi)否(fou)夾心(xin)，如(ru)果夾心(xin)出現黃色或(huo)者紅色，說明輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)沒有燒透，抗滲透性不行。如(ru)果打開和表面(mian)(mian)一樣，說明輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)強度、抗震都可(ke)以。

硅藻土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的硅藻土磚耐(nai)(nai)火磚(zhuan)，其形狀有(you)標準(zhun)規則(ze)，也可以根(gen)據需(xu)要筑(zhu)切時臨時加工。耐(nai)(nai)火磚(zhuan)具有(you)密度(du)大(da)，強度(du)高(gao)，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕性能好(hao)，熱(re)膨脹系數小(xiao)，研(yan)(yan)(yan)磨效(xiao)率高(gao)，噪音低，使(shi)用壽命長(chang)，不沾污物料(liao)等(deng)優點。是適應(ying)于各種研(yan)(yan)(yan)磨機(ji)械的優質研(yan)(yan)(yan)磨介質。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，濟南硅藻土磚重(zhong)質磚基本上在(zai)(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)(gui)道(dao)窯(yao)等除非(fei)有特(te)殊需(xu)求外不再使用(yong)。而在(zai)(zai)耐腐蝕(shi)(shi)的(de)窯(yao)爐如熔塊窯(yao)、做色料的(de)梭式窯(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)等領域仍然使用(yong)重(zhong)質耐火(huo)材(cai)料。目的(de)是(shi)為了(le)不至于掉(diao)渣(zha)、抗(kang)腐蝕(shi)(shi)強度好(hao)。特(te)別是(shi)熔塊窯(yao)，物料直接和隔(ge)熱耐火(huo)磚接觸，更應該謹慎選擇(ze)重(zhong)質耐火(huo)材(cai)料，尤其是(shi)材(cai)質、密度和導熱系(xi)數等。這(zhe)類窯(yao)爐的(de)特(te)點恰恰和隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)(gui)道(dao)窯(yao)相反，一般重(zhong)質耐火(huo)材(cai)料在(zai)(zai)內(nei)層(ceng)而重(zhong)質耐火(huo)材(cai)料和保溫材(cai)料在(zai)(zai)中外層(ceng)。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的硅藻土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，濟南耐火磚出(chu)窯之后隨著存(cun)放(fang)時間(jian)、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)影響，在其表(biao)面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一些化學(xue)的(de)(de)反應，最終(zhong)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)隔(ge)熱(re)耐火磚顏(yan)色上的(de)(de)差別。除了燒制過程中(zhong)的(de)(de)工藝影響外，隔(ge)熱(re)耐火磚出(chu)窯之后隨著存(cun)放(fang)時間(jian)、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)影響，在其表(biao)面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一些化學(xue)的(de)(de)反應，最終(zhong)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)耐火磚顏(yan)色上的(de)(de)差別。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的硅藻土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土磚耐火(huo)材料(liao)內部(bu)的(de)通道，并使侵蝕(shi)面(mian)增加。相對(dui)于(yu)晶(jing)相來說，玻璃相是薄弱環節，其(qi)化(hua)學穩(wen)定性差(cha)，要提高耐火(huo)材料(liao)的(de)抗侵蝕(shi)，必須使其(qi)高溫的(de)穩(wen)定晶(jing)相增多，玻璃相含(han)量減(jian)少，且軟化(hua)溫度和黏度要大，氣(qi)孔率(lv)盡可能低(di)。