輕質粘土磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出成都輕質粘土磚保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能要比耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)(hao)的(de)多。保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)度(du)一般在1400度(du)以(yi)(yi)下，而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)火(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)(yi)上(shang)。保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都(dou)是輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密(mi)度(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)密(mi)度(du)基本都(dou)在2.0g/cm3以(yi)(yi)上(shang)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)機械強度(du)高(gao)，使(shi)用(yong)(yong)周期長(chang)，并且(qie)化(hua)學穩定(ding)性(xing)好(hao)(hao)，不與物(wu)料(liao)發生化(hua)學反應和(he)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)(hao)，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)可達(da)到1900℃。特(te)別適用(yong)(yong)于化(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)變(bian)換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)區別很大，他們的(de)使(shi)用(yong)(yong)環境、范(fan)圍、作(zuo)用(yong)(yong)都(dou)不相(xiang)同(tong)。不同(tong)的(de)位置會用(yong)(yong)到不同(tong)的(de)材(cai)料(liao)，在選(xuan)購材(cai)料(liao)時，我(wo)們要根據自己(ji)的(de)實際情況，決定(ding)使(shi)用(yong)(yong)哪種耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)適合自己(ji)用(yong)(yong)的(de)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐火材料(liao)內(nei)部的(de)通道，并(bing)使(shi)侵(qin)蝕面增加(jia)。相對(dui)于晶(jing)相來說，玻璃相是薄弱環(huan)節，其化學(xue)穩定性差，要提高耐火材料(liao)的(de)抗侵(qin)蝕，必須使(shi)其高溫的(de)穩定晶(jing)相增多，玻璃相含(han)量減(jian)少，且軟化溫度(du)和(he)黏度(du)要大，氣孔率盡(jin)可(ke)能低。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的輕質粘土磚漂(piao)珠磚的(de)(de)(de)體(ti)(ti)積變化差(cha)異產(chan)生的(de)(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨固件代替金(jin)屬錨固件減少了(le)(le)熱(re)橋效(xiao)應(ying)，使(shi)整(zheng)體(ti)(ti)導熱(re)性能降低，因(yin)此(ci)節能效(xiao)果也(ye)明顯(xian)增強(qiang)。篦冷(leng)機矮(ai)(ai)(ai)墻要長(chang)期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫(wen)熟料顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)沖(chong)刷，同(tong)時跟冷(leng)熱(re)空(kong)氣(qi)交(jiao)替接觸，使(shi)矮(ai)(ai)(ai)墻損壞較(jiao)快。目前采(cai)用(yong)矮(ai)(ai)(ai)墻整(zheng)體(ti)(ti)預制的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)進行(xing)制作(zuo)，這種方法(fa)(fa)有可以快速安(an)裝(zhuang)、實現復(fu)雜形狀(zhuang)制作(zuo)、免受(shou)水泥廠施(shi)工環境影響，而且制作(zuo)過(guo)程給予充分的(de)(de)(de)養護和烘烤可以達到最佳的(de)(de)(de)耐火(huo)材料性能。因(yin)此(ci)可以大大提高砌(qi)墻的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。更重要的(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)(ai)墻砌(qi)塊(kuai)采(cai)用(yong)了(le)(le)輕質和重質材料復(fu)合，因(yin)此(ci)降低了(le)(le)耐火(huo)襯體(ti)(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)系數，達到了(le)(le)良好的(de)(de)(de)節能效(xiao)果。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或成都漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚價格尖晶石、鋯酸鈣(gai)等內襯材料的引入，因為(wei)無石墨或(huo)極大地降(jiang)低(di)了碳含量，從而對(dui)開(kai)澆熱沖(chong)擊不(bu)敏(min)感，在一定(ding)程度上也提高了水(shui)口的抗(kang)熱震性(xing)。