能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質粘土磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進德州隔熱磚節能(neng)技(ji)術在水泥行(xing)業的(de)應用(yong)呢？對于新型干法水泥生(sheng)產線而言，其(qi)能(neng)源消耗量受其(qi)生(sheng)產規模、設備(bei)選型、工藝狀況、原(yuan)料差異、管(guan)理(li)水平等(deng)因素的(de)影(ying)響(xiang)，其(qi)能(neng)源消耗也有不同，目前國內一般(ban)和國外先(xian)進水平差距較大。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或德州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質粘土磚輕質(zhi)莫來(lai)石、高鋁(lv)等(deng)輕質(zhi)磚或(huo)者板，以輕質(zhi)氧化鋁(lv)、莫來(lai)石等(deng)空心球磚為主(zhu)體。中層的重質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低(di)硅、莫來(lai)石磚與堇青石、焦(jiao)寶石與莫來(lai)石等(deng)材(cai)料(liao)制(zhi)成的重質(zhi)材(cai)料(liao)為主(zhu)。外層的低(di)溫耐火材(cai)料(liao)主(zhu)要以鋁(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶石、粘土等(deng)制(zhi)作而(er)成，相對(dui)鋁(lv)含(han)量偏低(di)，耐溫性能較差但價格較低(di)。

輕質粘土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、德州輕質粘土磚高(gao)鋁聚輕隔熱(re)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)，硅藻土隔熱(re)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)和重質(zhi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)用途各不(bu)相同，但都有(you)自己專有(you)的(de)(de)特點和用途，二者(zhe)雙(shuang)方各有(you)各的(de)(de)有(you)優勢(shi)，兩者(zhe)之(zhi)間(jian)無法(fa)相互替(ti)代，但二者(zhe)之(zhi)間(jian)可以相互配使用，一般窯爐里面(mian)直(zhi)接接觸(chu)火焰用重質(zhi)磚(zhuan)，而外圍(wei)不(bu)直(zhi)接接觸(chu)的(de)(de)用保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)起到(dao)保(bao)溫(wen)(wen)作用，在選擇使用耐(nai)(nai)火磚(zhuan)是(shi)可根據實際情況(kuang)來決(jue)定(ding)。

輕質粘土磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出德州輕質粘土磚保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫性(xing)能要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫性(xing)能好的(de)(de)(de)多。保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)(zai)1400度(du)(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)以(yi)上。保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般(ban)都是輕質保(bao)溫材(cai)(cai)料(liao)(liao)，密度(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)基本(ben)都在(zai)(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)高，使用(yong)(yong)周期長，并且化(hua)(hua)學穩定(ding)性(xing)好，不(bu)與物料(liao)(liao)發生(sheng)化(hua)(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)高溫性(xing)能好，最高耐(nai)(nai)(nai)熱溫度(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別(bie)適用(yong)(yong)于化(hua)(hua)肥廠高低溫變換爐、轉化(hua)(hua)爐、加氫轉化(hua)(hua)器、脫硫槽(cao)及甲烷化(hua)(hua)爐中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別(bie)很大(da)，他們(men)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)環(huan)境(jing)、范圍、作(zuo)用(yong)(yong)都不(bu)相同(tong)(tong)。不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)位置(zhi)會(hui)用(yong)(yong)到(dao)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，在(zai)(zai)選(xuan)購材(cai)(cai)料(liao)(liao)時，我們(men)要根據自己的(de)(de)(de)實際情(qing)況，決定(ding)使用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)適合自己用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

連鑄用功能耐用的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能德州耐火保(bao)溫磚的(de)(de)生產制造用原(yuan)料技術。對材質的(de)(de)性(xing)能(neng)要求(qiu)(qiu)，連(lian)鑄要求(qiu)(qiu)其功能(neng)耐火材料具有良好(hao)的(de)(de)抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)、抗(kang)合成渣(zha)侵蝕(shi)(shi)、抗(kang)鋼液侵蝕(shi)(shi)以及適宜的(de)(de)高(gao)溫強度。這些特(te)性(xing)要求(qiu)(qiu)又(you)因三大件的(de)(de)使(shi)用部位及鋼種(zhong)、冶煉條件的(de)(de)不同而存在(zai)差異。為了更好(hao)地發揮連(lian)鑄功能(neng)耐火材料在(zai)連(lian)鑄工業的(de)(de)作用，今后還需在(zai)原(yuan)料多樣化(hua)、復(fu)合化(hua)及新型防氧(yang)化(hua)劑等方(fang)面(mian)做進一步的(de)(de)工作。

輕質耐火材料最早以輕質粘土磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔熱磚(zhuan)。本世紀初，耐火(huo)纖(xian)維技(ji)術發展較快，耐火(huo)纖(xian)維的壓成板、氈等(deng)定型材料工(gong)藝逐步完善且(qie)耐火(huo)纖(xian)維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火(huo)纖(xian)維隔熱材料系列產品。化學性質穩定，強度較高，可以(yi)抵(di)抗(kang)爐窯局部(bu)機械(xie)震動不開裂，熱效(xiao)工(gong)作時(shi)抗(kang)滲漏性能強，不易被(bei)金屬熔融(rong)液浸潤，不粘結，導熱與膨脹系數小(xiao)，保(bao)證熱工(gong)設備(bei)的穩定性。