焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的焦爐保溫磚輕(qing)(qing)質粘土磚看里面是否(fou)夾心(xin)(xin),如果(guo)夾心(xin)(xin)出現黃色或者紅色,說(shuo)明輕(qing)(qing)質粘土磚沒有燒透,抗滲透性(xing)不(bu)行。如果(guo)打開和表面一樣,說(shuo)明輕(qing)(qing)質粘土磚強度、抗震(zhen)都可(ke)以。
玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的焦爐保溫磚價格耐(nai)火材料造(zao)成很(hen)大的破壞(huai)。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同,配位狀態不同,產生體積變化,導致制品強度降低,開裂。在高溫長時間作用下,山東焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐保溫磚價格耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)不夠(gou),耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)就(jiu)被燒(shao)熔。有時,耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)合格,但荷重軟化溫(wen)度(du)(du)偏(pian)低(di),則(ze)長期使(shi)用時,耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)也會軟化變形,影響了整個砌體的(de)(de)穩性和(he)(he)使(shi)用壽命(ming)。燒(shao)損嚴重程(cheng)度(du)(du)視(shi)溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)性質而定(ding)。小(xiao)(xiao)爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小(xiao)(xiao)爐腿、舌頭、蓄(xu)熱室碹(xuan)、熔化部窯碹(xuan)和(he)(he)胸墻等是易(yi)被燒(shao)損的(de)(de)部位。玻璃池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)在生產過程(cheng)中(zhong)受到(dao)的(de)(de)侵蝕是不可避(bi)免的(de)(de)。
輕質保溫磚山東焦爐保溫磚是一種隔熱耐火材料,是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構(孔隙率一般為40~85%),保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多,今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐保溫磚,容重(zhong)低于0.4g/cm的超(chao)輕(qing)(qing)(qing)(qing)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)(wen)(wen)度(du)分類。使用溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)600~900℃作為(wei)低溫(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)材料,900~1200℃作為(wei)中(zhong)溫(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)材料;超(chao)過1200℃是一(yi)(yi)種高溫(wen)(wen)(wen)絕緣材料。按(an)產品形狀分類。一(yi)(yi)種是成型輕(qing)(qing)(qing)(qing)質隔熱(re)磚(zhuan)(zhuan),包括粘土隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和一(yi)(yi)些純氧化(hua)物(wu)輕(qing)(qing)(qing)(qing)質耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一(yi)(yi)種是不(bu)定型輕(qing)(qing)(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan),如輕(qing)(qing)(qing)(qing)質耐火(huo)混合土。
高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對質量好的焦爐保溫磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐火材料內部(bu)的通道,并(bing)使侵蝕面增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說,玻(bo)璃相(xiang)是薄弱環節,其(qi)化學穩(wen)定性差,要提高(gao)耐火材料的抗侵蝕,必須(xu)使其(qi)高(gao)溫(wen)(wen)的穩(wen)定晶相(xiang)增多,玻(bo)璃相(xiang)含量減少(shao),且軟化溫(wen)(wen)度和(he)黏度要大,氣孔(kong)率盡可能低。