耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，濟寧耐(nai)火磚出(chu)窯之(zhi)后隨著存放(fang)時間、存放(fang)環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表(biao)面也會慢慢產生一些化學(xue)(xue)的(de)(de)反(fan)(fan)應，最終造成(cheng)(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火磚顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)。除(chu)了(le)燒制過程中的(de)(de)工藝影(ying)響外，隔(ge)熱耐(nai)火磚出(chu)窯之(zhi)后隨著存放(fang)時間、存放(fang)環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表(biao)面也會慢慢產生一些化學(xue)(xue)的(de)(de)反(fan)(fan)應，最終造成(cheng)(cheng)耐(nai)火磚顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)。

氣化法生產濟寧輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質漂珠磚價格輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石磚，有三種(zhong)成(cheng)形方法：振動、澆注、手工搗打成(cheng)型(xing)(xing)。振動成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石，周期(qi)短，生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率高，但質(zhi)(zhi)量（尤其是密度(du)）較難控(kong)制；澆注成(cheng)型(xing)(xing)周期(qi)長、生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本(ben)（模具成(cheng)本(ben)）較高；手工搗打成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低、成(cheng)本(ben)低、勞(lao)動強度(du)大，質(zhi)(zhi)量較難控(kong)制。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由濟寧輕質漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來(lai)石磚對緊密的(de)(de)(de)氧化物陶瓷(ci)基(ji)質及結合網絡起到了(le)阻斷隔離作用(yong)，就(jiu)(jiu)像氣孔(kong)一樣(yang)，使(shi)熱(re)應(ying)力掉進了(le)“黑洞”，因而(er)能(neng)(neng)夠阻止(zhi)裂紋擴展，其比氣孔(kong)絕(jue)熱(re)更可(ke)貴的(de)(de)(de)一點是(shi)，不(bu)(bu)對熔渣(zha)(zha)潤濕(shi)，不(bu)(bu)會吸收液渣(zha)(zha)“填坑”。要說明的(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同于(yu)常(chang)見的(de)(de)(de)金屬(shu)及其氧化物等，石墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)熱(re)導(dao)率隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)反而(er)降低，在極(ji)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)下趨(qu)于(yu)不(bu)(bu)導(dao)熱(re)狀態，這(zhe)對石墨(mo)(mo)作為連鑄功(gong)能(neng)(neng)耐(nai)火材料的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也大有裨益，在持續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應(ying)用(yong)條件下可(ke)以使(shi)材料保(bao)持基(ji)本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)梯度(du)。增強(qiang)(qiang)抗侵(qin)(qin)蝕性(xing)(xing)，因其對渣(zha)(zha)、熔劑及鋼(gang)水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤濕(shi)性(xing)(xing)，不(bu)(bu)僅(jin)自(zi)身不(bu)(bu)容易被侵(qin)(qin)蝕，還進而(er)能(neng)(neng)夠保(bao)護包裹(guo)纏繞(rao)的(de)(de)(de)基(ji)質顆粒。另(ling)外(wai)，就(jiu)(jiu)是(shi)石墨(mo)(mo)特異的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)(neng)，與一般(ban)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材料不(bu)(bu)同，石墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)是(shi)隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基(ji)質顆粒乃至基(ji)體材料較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗侵(qin)(qin)蝕性(xing)(xing)。

輕質粘土保溫磚輕質漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質漂珠磚輕質保溫(wen)(wen)磚可(ke)以節(jie)約(yue)燃料；同時，由于(yu)(yu)窯(yao)(yao)爐(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)(wen)和冷卻(que)，可(ke)以提高設(she)備的生(sheng)產(chan)效率；還可(ke)以減輕爐(lu)體(ti)重量，簡化窯(yao)(yao)爐(lu)結構，提高產(chan)品(pin)質量，降(jiang)低(di)環境溫(wen)(wen)度，改善勞動條(tiao)件。但輕質耐火磚的氣孔(kong)率大，組織松散，不能(neng)用于(yu)(yu)直接接觸熔(rong)渣(zha)和液態金(jin)屬(shu)的部(bu)位；機械(xie)強度低(di)，不能(neng)用于(yu)(yu)承重結構；耐磨性(xing)差，不適合與爐(lu)料接觸，磨損嚴重。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濟寧輕質漂珠磚莫來(lai)石相含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛玉相，其保溫(wen)層(ceng)具備比工(gong)作層(ceng)更低(di)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數，且與工(gong)作層(ceng)具有良好的(de)(de)(de)結(jie)合性、較高的(de)(de)(de)強度(du)及耐磨(mo)性。隔熱(re)層(ceng)選用含(han)(han)鋯纖(xian)維(wei)板，因含(han)(han)鋯纖(xian)維(wei)板在不同溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數(見表1)都處于較低(di)位(wei)置，同時(shi)在高溫(wen)下的(de)(de)(de)收縮率也是(shi)較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫來(lai)石磚具有高強度(du)、高耐磨(mo)、高抗蝕、高荷(he)重(zhong)軟化溫(wen)度(du)以及優良的(de)(de)(de)抗熱(re)震(zhen)性能(neng)，完(wan)全滿足了(le)大中型水泥回轉(zhuan)窯生產工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)要求(qiu)，同時(shi)由于其具有低(di)導(dao)熱(re)的(de)(de)(de)特性，使得筒(tong)(tong)體外表溫(wen)度(du)降低(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤(mei)消耗，同時(shi)延長(chang)了(le)筒(tong)(tong)體使用壽命，從(cong)而能(neng)為水泥企業帶來(lai)較大的(de)(de)(de)社會經濟效(xiao)益。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質漂珠磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與濟寧輕質漂珠磚耐火材料(liao)化(hua)學反應(ying)造成的侵蝕，