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輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕質保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質保溫磚以其優良的(de)(de)性能和低(di)廉的(de)(de)價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的(de)(de)青睞，只要(yao)不直接接觸火苗的(de)(de)地(di)方需(xu)要(yao)保溫，基本(ben)上都被輕質粘土磚所取代。
質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質保溫磚廠家鋯碳(tan)材(cai)料(liao)(liao)如(ru)果(guo)與內孔鋼(gang)水(shui)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其石墨(mo)含量及結合強(qiang)度(du)較低(di)，在(zai)高速(su)(su)鋼(gang)流的(de)沖刷下會被(bei)快(kuai)速(su)(su)熔損(sun)，所(suo)以必須與本體鋁碳(tan)材(cai)料(liao)(liao)或內襯(chen)材(cai)料(liao)(liao)配合使(shi)用。抗鋼(gang)液侵(qin)蝕(shi)性好(hao)，尤其是內孔部分，既(ji)要(yao)抗鋼(gang)水(shui)沖刷，又要(yao)耐化學侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)(jin)在(zai)結晶器中的(de)本體部分很少(shao)被(bei)侵(qin)蝕(shi)，這也是選擇鋁碳(tan)質浸(jin)(jin)入式水(shui)口的(de)主(zhu)要(yao)原因。
輕質粘土保溫磚輕質保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質保溫磚輕質(zhi)保溫磚可以(yi)節約燃(ran)料；同時，由于窯爐(lu)(lu)能(neng)夠快速(su)升溫和(he)冷卻，可以(yi)提高設備的生(sheng)產效率；還(huan)可以(yi)減(jian)輕爐(lu)(lu)體重(zhong)量，簡化窯爐(lu)(lu)結構(gou)，提高產品質(zhi)量，降低(di)環境溫度(du)，改(gai)善勞動條件。但輕質(zhi)耐(nai)火(huo)磚的氣孔率大，組織松散，不能(neng)用于直接接觸(chu)熔(rong)渣和(he)液態金屬的部(bu)位；機械強度(du)低(di)，不能(neng)用于承重(zhong)結構(gou)；耐(nai)磨性(xing)差(cha)，不適(shi)合與爐(lu)(lu)料接觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯鄲輕質保溫磚耐火材(cai)料氣(qi)孔(kong)內滲透。尤其是(shi)當上部(bu)結(jie)構砌(qi)體有(you)龜裂和未充(chong)滿泥漿(jiang)的砌(qi)縫時(shi)，會(hui)給耐火材(cai)料造成(cheng)很大的破壞。隨著池爐(lu)技術(shu)的進步(bu)，蓄熱室的高(gao)度不斷增(zeng)加，格(ge)子(zi)體自重對(dui)于下層(ceng)格(ge)子(zi)磚(zhuan)及爐(lu)條碹(xuan)的壓(ya)力很大，當化學侵蝕將其損壞后，在損壞部(bu)位由于應力集中(zhong)而破壞，結(jie)果會(hui)導(dao)致整個格(ge)子(zi)體的倒塌。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與邯鄲輕質保溫磚耐火材料化學反應(ying)造(zao)成的侵蝕，
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