唐山隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的隔熱磚耐(nai)火材料，并(bing)從其表面細(xi)孔吸入內部(bu)，使整個耐(nai)火材料受(shou)到強烈(lie)的侵蝕。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，唐山隔熱磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚基本上在建(jian)筑衛(wei)生陶瓷的隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)等(deng)除非有特殊(shu)需(xu)求外(wai)不再使用。而在耐(nai)(nai)腐蝕的窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)、做色料的梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等(deng)領域仍(reng)然使用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料。目的是為(wei)了不至于掉(diao)渣(zha)、抗腐蝕強度好。特別是熔(rong)塊窯(yao)(yao)，物料直接和隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚接觸，更(geng)應該謹慎選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料，尤其是材質(zhi)(zhi)、密(mi)度和導熱(re)系數等(deng)。這類窯(yao)(yao)爐的特點恰(qia)恰(qia)和隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料在內層而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料和保溫材料在中(zhong)外(wai)層。

低導熱多層隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的唐山隔熱磚莫(mo)來(lai)石相含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛玉相，其(qi)保(bao)溫層(ceng)具備比工作層(ceng)更低的導熱(re)(re)系(xi)數(shu)，且(qie)與工作層(ceng)具有良(liang)好的結合性(xing)、較高的強度(du)(du)(du)及耐(nai)磨性(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)選(xuan)用含(han)(han)鋯纖(xian)維(wei)板，因含(han)(han)鋯纖(xian)維(wei)板在不同(tong)溫度(du)(du)(du)下(xia)的導熱(re)(re)系(xi)數(shu)(見表1)都處于較低位置，同(tong)時(shi)(shi)在高溫下(xia)的收縮率也是較低[1]。因此(ci)低導熱(re)(re)多層(ceng)復合莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)具有高強度(du)(du)(du)、高耐(nai)磨、高抗蝕、高荷重軟化(hua)溫度(du)(du)(du)以及優良(liang)的抗熱(re)(re)震性(xing)能(neng)，完全滿足了大中型(xing)水泥回(hui)轉窯生產工藝的要求，同(tong)時(shi)(shi)由于其(qi)具有低導熱(re)(re)的特性(xing)，使得筒體外表溫度(du)(du)(du)降低，減少了噸(dun)熟(shu)料原煤消耗，同(tong)時(shi)(shi)延長了筒體使用壽命，從而能(neng)為水泥企業(ye)帶來(lai)較大的社會經濟效(xiao)益。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用唐山隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱磚哪家好高溫強度(du)指標要求(qiu)不高，因(yin)為(wei)塞棒壁相對較(jiao)厚，有足(zu)夠強度(du)，故而幾乎所有廠家均把生產(chan)過程中(zhong)的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集塵回(hui)收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或燒(shao)成除碳)回(hui)加進塞棒本體料(liao)(liao)，可以引(yin)入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒使用(yong)中(zhong)需要垂(chui)直固定，且(qie)進行高頻往復沖(chong)動(dong)，對強度(du)也(ye)有最低要求(qiu)，一(yi)般而論，本體材料(liao)(liao)燒(shao)后常溫抗折強度(du)不得低于4MPa。

輕質粘土保溫磚隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的隔熱磚輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)可以(yi)節約燃料(liao)；同時，由于窯爐(lu)能夠(gou)快速升(sheng)溫(wen)和冷卻，可以(yi)提高設備的生產(chan)效率；還(huan)可以(yi)減輕(qing)爐(lu)體重量，簡化窯爐(lu)結(jie)構，提高產(chan)品(pin)質量，降(jiang)低環境溫(wen)度(du)，改善(shan)勞動條件。但輕(qing)質耐(nai)火磚(zhuan)的氣孔率大，組織松散，不(bu)能用于直接接觸熔渣和液態(tai)金屬的部(bu)位(wei)；機械強度(du)低，不(bu)能用于承重結(jie)構；耐(nai)磨(mo)性差，不(bu)適合(he)與(yu)爐(lu)料(liao)接觸，磨(mo)損嚴重。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向唐山隔熱磚耐火(huo)材料氣孔內滲透。尤其(qi)是當(dang)上(shang)部結構砌(qi)體(ti)(ti)(ti)有龜裂和未充滿(man)泥漿的(de)砌(qi)縫(feng)時，會(hui)給耐火(huo)材料造(zao)成(cheng)很大的(de)破壞(huai)。隨(sui)著池爐技術的(de)進步，蓄熱(re)室的(de)高度不斷(duan)增加，格子體(ti)(ti)(ti)自重對于(yu)下層格子磚及爐條碹的(de)壓力(li)很大，當(dang)化學侵蝕(shi)將其(qi)損壞(huai)后(hou)，在損壞(huai)部位由于(yu)應力(li)集(ji)中而(er)破壞(huai)，結果會(hui)導(dao)致整個格子體(ti)(ti)(ti)的(de)倒塌。